[发明专利]耐蚀防振导线

说明书

技术领域：

本发明是关于对架空输电线路用耐腐蚀防振架空输电导线的改进。

背景技术：

架空输电导线，为有效保证高的抗拉强度，和良好的导电性能，通常采用镀锌钢线(如中国专利93208954.2耐腐蚀钢芯绞线输电导线)或铝包钢绞线作加强内芯，外绞合有铝或铝合金等电导体。此结构导线在架空敷设长期使用，其加强内芯会受到水分及腐蚀性气体等侵入腐蚀，以及微风振动产生共振而损坏，严重时产生断线、电杆、塔倒塌或断裂事故。现有技术有分别采取在钢芯线与铝导体绞线之间涂上防腐油脂，以阻挡雨水和潮气及腐蚀性气体腐蚀钢芯，以及采取在导线上悬挂防振锤或及护线条，减轻导线自激振动。但随着时间延长，会发生油脂的老化而失效；悬挂防振锤或及护线条，同样会增加导线自重，增加弧垂及线路架设成本。

中国专利92221578.2公开了一种耐蚀防振导线，其结构为：在导线芯部钢绞线和绞于钢绞线外面的铝绞线之间，包复一无缝且内外表面光滑的铝层，并使该铝层内表面与钢绞线外径之间有一小于10毫米间隙。以此无缝铝层阻挡雨露或腐蚀气体对内部钢芯线的腐蚀，同时铝层内表面与钢绞线外径间间隙，使得在风吹振动，铝层与钢绞线因相互碰撞吸收能量，起到消振作用，使导线同时具有耐蚀及防振功能。该耐蚀防振导线，因仍然采用钢芯加强，因此重量仍然较大，架设弧垂也仍然较大，仍然不能用于大档距架设；其次，钢芯使用寿命较短，一般只有30年左右；再就是，此导线仅是解决耐蚀防振，受钢芯热膨胀影响，仍然与现有导线一样存在运行温度低，一般只有70℃左右，最高不超过100℃，导线传输容量仍然不高；此外，加强钢芯为电导体，不仅产生涡流，损耗电能，而且电磁辐射大，环保性差；因此仍有值得改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种重量轻、强度高、耐温性好、使用寿命长的耐蚀防振导线。

本发明目的实现，主要改进是采用重量轻、抗拉强度高、耐温性好的无机纤维，由树脂固化定型制成细长棒或管，作为导线加强内芯，代替重量重、抗拉强度相对低、耐温性相对差、不耐腐蚀的各种钢芯，以及使加强芯与内层绞合导体留有间隙，实现本发明目的。具体说，本发明耐蚀防振导线，包括加强内芯和外围绞合电导体，其特征在于所说加强内芯为纤维树脂定型细长体，所说加强内芯与最内层绞合电导体间有0.5-8mm的间隙。

本发明所述纤维树脂定型体，为至少包括有碳纤维和/或玄武岩纤维，并经树脂(例如环氧树脂)固化成型的细长体，例如棒、管。其纤维部分，根据需要可以是全碳纤维、全玄武岩纤维、任意混合比的碳纤维和玄武岩纤维的混合纤维、20-80vt％碳纤维：80-20vt％玻璃纤维的混合纤维、30-70vt％玄武岩纤维：70-30vt％玻璃纤维的混合纤维，不少于20-80vt％的碳纤维和玄武岩纤维与玻璃纤维的混合纤维。碳纤维特点为：重量轻、耐高温、线膨胀小，但价格较高；玄武岩纤维特点为：强度更大，耐温范围宽，-250-+2000℃，重量轻，2.7-2.8g/cm³与铝相仿，与环境亲和性好，抗老化能力强，耐酸碱，耐化学品腐蚀，价格低，只有炭纤维的1/30左右，但线膨胀较大。本发明中较好采用碳纤维和玄武岩纤维混合使用，以达到两者性能互补，使所得混合加强芯的线膨胀更小，强度更高，并可以降低成本，这样综合性能更好。其中碳纤维/玄武岩纤维体积混合比较好为10-90％/90-10％，更优体积比为40-60％/60-40％。

树脂定型加强芯截面结构，可以是绞合实芯、空心管、螺旋管、工字芯；以及它们的拼合组合，例如中心工字芯，外包合有若干瓦形。本发明一种较好为采用拼合芯结构，拼合芯可以有效改善加强芯的弯曲性能，还可以提高强度，对于超高压导线可以增大直径，对于减少电晕，降低环境噪声、电磁波环境干扰及无线电干扰，提高使用寿命。加强芯直径依据线径规格、架设跨距等因素计算确定。

所说绞合电导体，其作用与通常输电导线绞合电导体相同，可以为通常导线用电导体，例如可以是铜、软铝或硬铝、铝镁硅合金、耐热铝合金、高强度铝合金、稀土铝线、青铜、镀锡铜、铜包铝、铝包钢等等的通常电导体；单导体截面形状，可以是圆形、梯形、人字形、Z形、S形、弓形等等，无特别限定。但本发明单电导体(截面)，优先采用非圆形的异型结构，有利于增大导电部分面积，提高电传输能力；其次，异型截面绞合结构稳定；再就是，导体紧压系数高，电位梯度均匀，风荷载小，自阻尼性能好。

本发明树脂仅起对纤维粘结、使其成型，其用量为纤维体积的2-10％，可以采用浸湿成型方式或涂敷成型，加温使其固化定型。