[发明专利]离心浇铸法生产钢基耐磨双金属复合材料的方法无效
申请号: | 200610044562.1 | 申请日: | 2006-05-24 |
公开(公告)号: | CN101077519A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | 王明光;王正谦;李士庆;边欣 | 申请(专利权)人: | 淄博金鞠双金属制品有限公司 |
主分类号: | B22D13/12 | 分类号: | B22D13/12;B22D19/06 |
代理公司: | 淄博科信专利商标代理有限公司 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255416山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 离心 浇铸 生产 耐磨 双金属 复合材料 方法 | ||
1、一种离心浇铸法生产钢基耐磨双金属复合材料的方法,其特征在于依次包括如下步骤:加工钢基毛坯、钻复合孔、碱洗、酸洗、去酸、复合孔内涂覆复合剂、做帽口、常温干燥、300~350℃下预热、复合孔内灌铸熔化状态下的非铁金属或其合金、在850℃~1300℃高温状态下及1200~1800转/分的高转速下离心成型、冷却、机加工得到工件。
2、根据权利要求1所述的生产钢基耐磨双金属复合材料的方法,其特征在于复合孔直径小于30mm的离心时间为30~60秒,离心角度45°。
3、根据权利要求1所述的生产钢基耐磨双金属复合材料的方法,其特征在于复合孔直径大于30mm的离心时间为90~180秒,离心角度45°或90°。
4、根据权利要求1所述的生产钢基耐磨双金属复合材料的方法,其特征在于复合孔的开孔直径比工件的内螺纹公称直径大3~6mm。
5、根据权利要求1所述的生产钢基耐磨双金属复合材料的方法,其特征在于所述复合剂的质量组成为:氯化锌0.5~2.5%、氯化铵0.5~2.5%、氯化钾2.5~10%、氯化钠5~10%、氯化锂0.5~1.5%、氟化钾0.2~3%、氟化钠0.2~3%、碳酸钠2~5%、碳酸氢钠2~5%、硼砂2~10%、硼酸2~5%及余量的水。
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