[发明专利]一种热塑性丙烯酸油漆无效
申请号: | 200610044779.2 | 申请日: | 2006-06-15 |
公开(公告)号: | CN101089063A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 郎需东 | 申请(专利权)人: | 郎需东 |
主分类号: | C09D133/02 | 分类号: | C09D133/02 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261021山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑性 丙烯酸 油漆 | ||
技术领域
本发明涉及一种油漆,具体的说,涉及一种热塑性丙烯酸油漆。
背景技术
目前,市场上使用的工业涂料中,普通醇酸漆在天气变热时会变软,其耐候性比较差,双组份聚酯漆的附着力比较强,但其在使用时必须兑加固化剂,使用后若有剩余,则剩余部分很快会固化而无法使用,浪费较大,而且价格较高,热塑性丙烯酸油漆的耐候性比较强,使用时无需兑加固化剂,所以,热塑性丙烯酸漆得到了广泛的应用,但普通热塑性丙烯酸漆的附着力比较差,容易脱落。
发明内容
本发明的目的是提供一种使用方便、耐候性强、成本低、附着力强的热塑性丙烯酸油漆。
为实现上述目的,本发明采用如下的技术方案:一种热塑性丙烯酸油漆,其特征是:所述油漆的组份包括:
热塑性丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂。
以下为上述技术方案的改进:
所述油漆各成份的重量配比为:
热塑性丙烯酸树脂75~85%、颜料2.5~20%、助剂0.5~0.7%、溶剂4.3~12%。
所述油漆各成份的重量配比为:
热塑性丙烯酸树脂77~83%、颜料5.5~16%、助剂0.5~0.7%、溶剂6.3~11%。
所述油漆各成份的重量配比为:
热塑性丙烯酸树脂79~81%、颜料9~13%、助剂0.5~0.7%、溶剂7.3~95%。
所述油漆各成份的重量配比为:
热塑性丙烯酸树脂80%、颜料11%、助剂0.6%、溶剂8.4%。
所述助剂包括消泡剂、分散剂、流平剂。
所述溶剂包括醋酸丁脂、CAC。
一种热塑性丙烯酸油漆的生产方法包括以下步骤:
(1)将热塑性丙烯酸树脂、颜料、分散剂按照重量配比放置于拉缸内,使用高速分散机搅拌、分散;
(2)将经过搅拌、分散的混合物使用沙磨机研磨,至细度达到要求,其中面漆颗粒小于或等于20um,底漆颗粒小于或等于30um;
(3)在研磨后的油漆内按照重量配比添加消泡剂、流平剂、溶剂,使用高速分散机搅拌、混匀,获得热塑性丙烯酸油漆。
本发明采用以上技术方案,与普通油漆相比,具有使用方便、耐候性强、成本低、附着力更强的优点,本发明具有较高的市场推广价值。
具体实施例
实施例1:一种热塑性丙烯酸油漆,包括:热塑性丙烯酸树脂、红色颜料、助剂、溶剂,助剂包括台湾德谦化学公司生产的消泡剂SJ-236、分散剂SJ-101、流平剂SJ-311,溶剂包括醋酸丁脂、CAC即乙二醇乙醚醋酸酯,油漆各成份的重量配比为:热塑性丙烯酸树脂78%、红色颜料17%、助剂0.5%、溶剂4.5%。
热塑性丙烯酸油漆的生产方法包括以下步骤:
(1)将热塑性丙烯酸树脂、红色颜料、分散剂按照重量配比放置于拉缸内,使用高速分散机搅拌、分散;
(2)将经过搅拌、分散的混合物使用沙磨机研磨,至细度达到要求,其中面漆颗粒小于或等于20um,底漆颗粒小于或等于30um;
(3)在研磨后的油漆内按照重量配比添加消泡剂、流平剂、溶剂,使用高速分散机搅拌、混匀,获得热塑性丙烯酸油漆。
实施例2:一种热塑性丙烯酸油漆,包括:热塑性丙烯酸树脂、红色颜料、助剂、溶剂,助剂包括台湾德谦化学公司生产的消泡剂SJ-241、分散剂SJ-103、流平剂SJ-325,溶剂包括醋酸丁脂、CAC即乙二醇乙醚醋酸酯,油漆各成份的重量配比为:热塑性丙烯酸树脂80%、绿色颜料12.45%、助剂0.55%、溶剂7%。
热塑性丙烯酸油漆的生产方法包括以下步骤:
(1)将热塑性丙烯酸树脂、绿色颜料、分散剂按照重量配比放置于拉缸内,使用高速分散机搅拌、分散;
(2)将经过搅拌、分散的混合物使用沙磨机研磨,至细度达到要求,其中面漆颗粒小于或等于20um,底漆颗粒小于或等于30um;
(3)在研磨后的油漆内按照重量配比添加消泡剂、流平剂、溶剂,使用高速分散机搅拌、混匀,获得热塑性丙烯酸油漆。
实施例3:一种热塑性丙烯酸油漆,包括:热塑性丙烯酸树脂、红色颜料、助剂、溶剂,助剂包括台湾德谦化学公司生产的消泡剂SJ-252、分散剂SJ-112、流平剂SJ-326,溶剂包括醋酸丁脂、CAC即乙二醇乙醚醋酸酯,油漆各成份的重量配比为:热塑性丙烯酸树脂82%、兰色颜料8.4%、助剂0.6%、溶剂9%。
所述热塑性丙烯酸油漆的生产方法包括以下步骤:
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