[发明专利]造纸机用热压榨辊无效

专利信息
申请号: 200610044850.7 申请日: 2006-06-16
公开(公告)号: CN101089287A 公开(公告)日: 2007-12-19
发明(设计)人: 冯亚强 申请(专利权)人: 冯亚强
主分类号: D21F3/08 分类号: D21F3/08
代理公司: 潍坊正信专利事务所 代理人: 宫克礼
地址: 261300山东省潍*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 造纸 机用热 压榨
【说明书】:

技术领域

发明涉及造纸机用的热压榨辊。

背景技术

造纸机压榨部的作用是使湿纸页脱水。附图4所示为造纸机用压榨装置,湿纸页6从胶辊C与真空压榨辊B之间进人第一压区,挤出的水分一部分随毛毯C1、B1带走,一部分经真空压榨辊B的真空抽走;纸页进入第二压区,直接接主压榨辊A,经真空压榨辊B与主压榨辊A的加压,迅速脱水,水分一部分被毛毯B1带走,一部分被真空压榨辊B抽走;纸页随主压榨辊A进入第三压区,然后经第三压区的胶辊D和主压榨辊A的加压,水分随毛毯D1带走,纸页引出压榨部,完成压榨部的脱水。

在造纸机压榨部,有以下四种措施可以提高纸页离开压榨部的干度:1、增加压区压力;2、增加压区的停留时间;3、提高纸页温度;4、合理的真空度。其中增加加压区的压力和采用合理的真空度具有技术的局限性,调整到最佳状态后就不会继续提高工作效率,而增加压区的停留时间则会大大降低生产效率,而通过提高压榨辊的温度继而提高纸页的温度来去除水份却一直成为困扰工程技术人员的技术难题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、脱水效率高的造纸机用热压榨辊。

为实现上述目的,本发明的技术方案是:造纸机用热压榨辊,包括金属辊本体,固定设置在所述金属辊本体两端的辊轴,所述金属辊本体的外圆周表面上包覆有不锈钢材料层,所述不锈钢材料层的外表层包覆有陶瓷层,所述金属辊本体内设有提高辊表面温度的加热装置。

作为一种改进,所述加热装置包括设置在金属辊本体内并与其轴线平行的若干加热介质流通通道,所述辊轴上设有连通热介质流通通道的热介质入口和热介质出口。

作为一种进一步的改进,所述热介质入口和热介质出口设置在金属辊本体一侧的辊轴上,所述设置在金属辊本体另一侧的辊轴上设有连通热介质进液通道和出液通道的连接腔。

由于采用上述技术方案,造纸机用热压榨辊,包括金属辊本体,固定设置在所述金属辊本体两端的辊轴,所述金属辊本体的外圆周表面上包覆有不锈钢材料层,所述不锈钢材料层的外表层包覆有陶瓷层,所述金属辊本体内设有提高辊表面温度的加热装置;纸页6从胶辊C与真空压榨辊B之间进人第一压区,挤出的水分一部分随毛毯C1、B1带走,一部分经真空压榨辊B的真空抽走;纸页进入第二压区,直接接触主压榨辊A,经真空压榨辊B与主压榨辊A的加压,在纸页温度升高、水分粘度下降的情况下,迅速脱水,水分一部分被毛毯B1带走,一部分被真空压榨辊B抽走;纸页随主压榨辊A进入第三压区,然后经第三压区的胶辊D和主压榨辊A的加压,纸页温度升高、水分粘度下降,水分随毛毯D1带走,纸页引出压榨部,完成压榨部的脱水。本发明提高了纸页的温度,有利于纸页脱水,从而提高纸页出压榨部的干度,并因此提高了造纸机的工作效率和产品质量。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中左端辊轴5的左视图;

图3是本发明实施例图1中右端辊轴4的左视图;

图4是背景技术的工作原理图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,造纸机用热压榨辊,包括金属辊本体1,固定设置在所述金属辊本体1两端的辊轴4、5,所述金属辊本体4、5的外圆周表面上包覆有不锈钢材料层2,所述不锈钢材料层2的外表层包覆有陶瓷层3,所述金属辊本体1内设有提高辊表面温度的加热装置。

所述加热装置包括设置在金属辊本体1内并与其轴线平行的若干加热介质流通通道a、b,所述辊轴4、5上设有连通热介质流通通道a、b的热介质入口41和热介质出口42。

所述热介质入口41和热介质出口42设置在金属辊本体1一侧的辊轴4上,所述设置在金属辊本体1另一侧的辊轴4上设有连通热介质进液通道a1、a2、a3、a4、a5、a6和出液通道b1、b2、b3、b4、b5、b6的连接腔ab1、ab2、ab3、ab4、ab5、ab6。

所述金属辊本体1采用铸铁制造,在纵向周边钻制小孔,用于通过热油以加热辊体,辊体表面喷涂氧化铝或氧化锆陶瓷,它的作用一是耐磨度好,二是陶瓷表面存有2-7%的微孔,可以防止纸页吸附在辊体上难以剥离。热压榨辊两端装有轴头与轴承,其中传动侧装有成转接头。热油加热可采用蒸汽预热、电热管加热的方式。

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