[发明专利]保温吸声绝热纤维喷涂专用粘结剂及其制备方法

说明书

一、技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种保温吸声绝热纤维喷涂专用粘结剂及其制备方法。

二、背景技术

粘结剂是绝热纤维喷涂施工中使用的主要原料。它是通过纤维喷涂机器喷嘴的喷射与绝热纤维瞬间均匀混合后，将绝热纤维以三维状态粘接在被喷物表面上，形成喷涂层，对被喷涂的物体起到保温隔热、吸声隔音的作用。目前使用的此类粘合剂均为水性粘结剂，在使用过程中出现如下问题：1、粘结强度低，喷涂施工期间或喷涂层为湿状态时，易发生局部脱落和粘结剂流淌现象，特别是在环境温度低时，喷涂层脱落和粘结剂流淌更为严重。2、粘结剂在湿状态时粘结性差，致使喷涂过程中纤维棉回弹和飞扬现象严重，造成材料浪费和施工现场环境恶化。3、粘结剂在干燥成膜后，耐水性和憎水性较差，环境湿度大时(相对湿度90％以上)喷涂层会出现脱落现象。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种粘结强度高、湿状态粘结性强、干燥或成膜后耐水性及憎水性强的高效保温吸声绝热纤维喷涂专用粘结剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：包括下列几种成份及其重量百分比：

纯丙烯酸酯共聚乳液：8.5％-12.5％；

丙烯酸缔合型增稠剂：1.75％-2.57％；

水溶性聚磷酸铵阻燃剂：10％-15％；

2-甲基2-氨基-1-丙醇多功能助剂：0.05％-0.07％；

异噻唑酮防霉剂：0.1％-0.15％；

纯净水：69.71％-79.6％。

本发明粘结剂在5℃-0℃的温度环境下使用时，其还应包括重量百分比为0.255％-0.5％的醇酯-12成膜助剂，且醇酯-12成膜助剂的添加量与使用环境温度的高低成反比。

本发明粘结剂的制备方法为：

在容器内按配比依次加入纯净水、经40目滤网过筛的纯丙烯酸酯共聚乳液及丙烯酸缔合型增稠剂，将上述混合物用搅拌器搅拌1-2分钟后，再按配比依次加入经40目滤网过筛的水溶性聚磷酸铵阻燃剂和2-甲基2-氨基-1-丙醇多功能助剂及异噻唑酮防霉剂，最后用搅拌器将混合物搅拌5-8分钟后即得。

本发明在5℃-0℃的温度环境下使用时，其制备方法是在将混合物用搅拌器搅拌1-2分钟后，按配比先加入醇酯-12成膜助剂，其它步骤相同。

本发明粘结剂配制完毕后，如静放6小时以上再次使用时，则应先用500-550转/分钟的搅拌器搅拌1-2分钟后再使用。本发明粘结剂长期存放，应贮存在1℃-35℃之间温度环境下。

本发明粘结剂具有如下优点：

1、粘结强度高，通过纤维喷涂机喷嘴喷出的细微雾状，而形成的保温隔热、吸音隔声绝热纤维涂层在湿状态下无脱落现象，且对0℃以上环境温度均无粘结剂流淌现象。

2、粘结剂湿状态粘结性强，与国外同类产品比较显著降低了喷涂施工期间纤维棉的回弹和飞扬。

3、粘结剂干燥或成膜后具有很好的耐水性和憎水性，长期在环境湿度≤99％时，喷涂层未出现脱落现象。

4、B₁级阻燃，无毒无味，抗菌不霉变，耐酸、耐碱、抗腐蚀性强。

5、作为水性乳液型粘结剂低温成膜性好，环境温度在0℃以上就可以使用。

6、制造成本低，便于推广。

本发明粘结剂经国家级检测中心检测，其用于绝热纤维喷涂制品的使用性能如下：

①粘结强度(温度23℃，湿度75％)：＞14kpa。

②不燃性能：A级。

③吸声系数：＞0.8。

④导热系数(温度25℃)：＜0.04w/m·k。

四、具体实施方式

实施例一：绝热纤维喷涂层厚度为5mm-30mm，施工环境温度为5℃以上，制作100kg粘结剂。

在塑料容器内依次加入纯净水79.6kg、经40目不锈钢丝过滤网过筛的纯丙烯酸酯共聚乳液8.5kg及丙烯酸缔合型增稠剂1.75kg，将上述混合物用500-550转/分钟的电动搅拌器搅拌1-2分钟后，再依次加入经40目不锈钢丝过滤网过筛的水溶性聚磷酸铵阻燃剂10kg和2-甲基2-氨基-1-丙醇多功能助剂0.05kg及异噻唑酮防霉剂0.1kg，最后用500-550转/分钟的电动搅拌器，将混合物搅拌5-8分钟后即得。

实施例二：绝热纤维喷涂层厚度为40mm-50mm，施工环境温度为0℃-5℃之间，制作100kg粘结剂。

在塑料容器内依次加入纯净水69.71kg、经40目不锈钢丝过滤网过筛的纯丙烯酸酯共聚乳液12.5kg及丙烯酸缔合型增稠剂2.57kg，将混合物用500-550转/分钟的电动搅拌器搅拌1-2分钟后，先加入醇酯-12成膜助剂0.5kg，再依次加入经40目不锈钢丝过滤网过筛的水溶性聚磷酸铵阻燃剂14.5kg和2-甲基2-氨基-1-丙醇多功能助剂0.07kg及异噻唑酮防霉剂0.15kg，最后用500-550转/分钟的电动搅拌器，将混合物搅拌5-8分钟后即得。