[发明专利]一种生产低硫汽油的方法有效
申请号: | 200610046919.X | 申请日: | 2006-06-16 |
公开(公告)号: | CN101089130A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 赵乐平;方向晨;尤百玲;庞宏;刘继华;王继锋;关明华;胡永康 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | C10G45/04 | 分类号: | C10G45/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 汽油 方法 | ||
1.一种生产低硫汽油的方法,包括汽油原料在选择性加氢脱硫催化剂存在下进行选择性加氢脱硫,反应产物与加氢脱硫醇催化剂接触,反应后得到低硫汽油产品,其特征在于所述的加氢脱硫醇催化剂的组成如下:以催化剂的重量为基准,过渡金属氧化物含量5.0wt%~30.0wt%,镧系稀土金属氧化物含量为0.5wt%~5.0wt%,沸石含量为50.0wt%~90.0wt%,余量为无机耐熔氧化物,其中过渡金属氧化物和镧系稀土金属氧化物的总含量为11.0wt%~31.0wt%;所述的加氢脱硫醇工艺条件为:反应压力为0.5MPa~4.0MPa,反应温度为300℃~450℃,液时体积空速为1.0h-1~10.0h-1,氢油体积比为200∶1~1000∶1;所述的选择性加氢脱硫工艺条件为:反应压力为0.5MPa~4.0MPa,反应温度为230℃~330℃,液时体积空速为1.0h-1~8.0h-1,氢油体积比为200∶1~1000∶1。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的沸石为超细粒子沸石,其晶粒度为20nm~800nm。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述加氢脱硫醇催化剂的比表面积为250m2/g~500m2/g,孔容为0.15ml/g~0.45ml/g。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述加氢脱硫醇催化剂的吡啶重量吸附法测定的B酸、L酸和总酸量分别为:0.030mmol/g~0.080mmol/g、0.130mmol/g~0.260mmol/g、0.160mmol/g~0.340mmol/g。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的过渡金属氧化物为氧化锌、氧化铁、氧化锰、氧化镍、氧化钴、氧化钼和氧化钨中的一种或多种;所述的镧系稀土金属氧化物为氧化镧和/或氧化铈;所述的沸石为HZSM-5、HZSM-22、HZSM-23、HL、HBeta、HM、HMCM-41、HSAPO-5、HSAPO-11、HSAPO-31和HSAPO-41中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的过渡金属氧化物为氧化镍、氧化钼和氧化锌中的一种或多种,所述的镧系稀土金属氧化物为氧化镧;所述的沸石为HZSM-5、HZSM-22和HBeta中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的加氢脱硫醇工艺条件为:反应压力为1.0MPa~3.0MPa,反应温度为360℃~400℃,液时体积空速为2.0h-1~6.0h-1,氢油体积比为500∶1~700∶1。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的选择性加氢脱硫催化剂是以第VIB族和/或第VIII族中一种或多种非贵金属为活性组分,以无定形氧化铝、含硅氧化铝、含钛氧化铝中的一种或多种为载体。
9.根据权利要求1~8任一所述的方法,其特征在于所述的选择性加氢脱硫催化剂至少采用一种高活性的加氢脱硫催化剂和一种低活性的加氢脱硫催化剂,并采用沿反应物流方向,活性逐渐降低的原则进行装填;所述的高活性的加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为8.0wt%~18.0wt%,助剂含量为1.0wt%~5.0wt%;低活性的加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为1.0wt%~10.0wt%,助剂含量为1.0wt%~5.0wt%。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述的高活性的加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为10.0wt%~15.0wt%,助剂含量为1.5wt%~3.0wt%;低活性的加氢脱硫催化剂中活性金属氧化物含量为3.0wt%~6.0wt%,助剂含量为1.5wt%~3.0wt%。
11.根据权利要求9所述的方法,其特征在于所述的活性金属为钴、钼、镍、钨中的一种或多种,所述的助剂为磷、钾、氟中的一种或多种。
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