[发明专利]一种单段加氢裂化方法

权利要求书

1、一种单段加氢裂化方法，包括以下内容：(1)加氢反应区中上部装填适宜比例的加氢预处理催化剂，反应区中下部装填加氢裂化催化剂；(2)原料油与氢气进入加氢反应区，在加氢预处理催化剂上发生加氢脱杂质反应，经过加氢精制的物流直接与加氢裂化催化剂接触，进行加氢裂化以及进一步脱杂质反应；(3)加氢裂化生成油进入高压分离器，分离出来的富氢气体循环使用，分离出来的液相进入分馏系统；其中加氢预处理催化剂中至少有一种体相催化剂，体相催化剂含有Mo、W、Ni三种金属组分，氧化态催化剂中W、Ni以Ni_xW_yO_z，z＝x+3y的复合氧化物形态存在，Mo以MoO₃氧化物形态存在；复合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的比例为1∶8～8∶1，复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比为1∶10～10∶1；体相催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为40％～100％。

2、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的复合氧化物Ni_xW_yO_z中x和y的比例为1∶4～4∶1，复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的重量比为1∶5～5∶1，体相催化剂中复合氧化物Ni_xW_yO_z和氧化物MoO₃的总重量含量为50％～80％。

3、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的分馏系统得到的尾油排出系统，或全部或部分循环进行加氢裂化。

4、按照权利要求1所述的方法，其特征在于反应物料经过加氢预处理催化剂的反应条件为：反应压力4.0～20.0MPa，氢油体积比为300∶1～2500∶1，总体积空速为0.1～6.0h^-1，反应温度310℃～455℃；反应物料经过加氢裂化催化剂的反应条件为：反应压力4.0～20.0MPa，氢油体积比为400∶1～3000∶1，总体积空速为0.1～5.0h^-1，反应温度3 10～～455℃。

5、按照权利要求1所述的方法，其特征在于反应物料经过加氢预处理催化剂的反应条件为：反应压力5.0～19.0MPa，氢油体积比500∶1～2000∶1，体积空速0.2～4.0h^-1，反应温度320～445℃；反应物料经过加氢裂化催化剂的反应条件为：反应压力5.0～～19.0MPa，氢油体积比500∶1～2500∶1，体积空速0.2～4.0h^-1，反应温度325℃～445℃。

6、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢预处理催化剂和加氢裂化催化剂的体积比为2∶8～8∶2。

7、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢预处理催化剂和加氢裂化催化剂的体积比为3∶7～7∶3。

8、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢预处理催化剂全部为体相催化剂或者是常规加氢预处理催化剂与体相催化剂的组合组合装填时，体相催化剂与常规催化剂的体积比为90∶10～10∶90。

9、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的加氢裂化催化剂为单段加氢裂化催化剂。

10、按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述的体相催化剂的比表面积为120～400m²/g，孔容为0.10～0.50ml/g。