[发明专利]现浇轻质复合墙体

说明书

技术领域

本发明涉及一种墙体结构，更具体地说，涉及一种浇注结构的墙体。

背景技术

在建筑领域，目前，无论是承重墙体还是非承重墙体大多数为砖墙结构，即利用砖块垒砌而成。特别是屋内起隔断作用的间隔墙，在构筑过程中，墙的主体利用砖块垒砌之后，都需要在墙体两侧利用混凝土涂抹墙面。这种传统的墙体结构和施工方法存在一定的问题：首先，由于施工步骤复杂造成施工效率较低；其次，所用的建筑材料较多；再次，构筑的墙体隔音和隔热效果较差。

轻质混凝土是通过填充珍珠岩、粉煤灰、聚苯颗粒或膨胀蛭石等轻质材料制成的混凝土。近年来，国家积极推广使用这种混凝土材料。轻质混凝土的种类众多，类如轻质混凝土等。轻质混凝土具有质轻、保温性好、抗渗性能强、防火性能好以及环保、污染少的特点。依靠这种混凝土利用如整体浇注的工艺方法或其他普通混凝土的工艺方法可以应用于墙体的构筑中。在这些工艺过程中，大多需要先支撑作为墙体模具的护钢模板，而后成型浇注墙体的主体部分，最后，拆除钢模板，在撤除钢模板的过程中容易损坏墙体表面，此外，在撤除钢模板后还要在轻质混凝土墙体主体的两侧抹灰形成墙面。这种施工方案存在步骤复杂、施工效率低，建筑成本高的问题，而且二次抹灰的墙面存在容易脱落的问题。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了一种现浇的复合墙体，解决了现有技术中墙体的施工过程中存在的施工复杂、效率低、成本高的问题，同时解决了现有砖墙结构隔音、隔热性能差、保温效果不好的问题。

为了解决上述问题，本发明提供的一种现浇轻质复合墙体，包括两侧由预制墙面板拼装而成的墙面，以及预制墙面板之间的轻质混凝土夹层。

上述现浇轻质复合墙体，其进一步改进在于，拼装的预制墙面板之间预留有4-6毫米的排气缝隙。

上述现浇轻质复合墙体，其进一步改进还在于，墙体设置有门或窗，墙体上在为门或窗预留的缺口周围相对两个预制墙面板之间在端部封堵有堵板，堵板与预制墙面板之间预留有4-6毫米的排气缝隙。

上述现浇轻质复合墙体，其进一步改进还在于，预制墙面板包括板面以及板面外缘用于拼接相邻预制墙面板的拼接单元，拼接单元为相互配合的凹榫、凸榫结构；或者板面外缘为相互配合的平口结构，并且在拼装时预留4-6毫米的排气缝隙。

上述现浇轻质复合墙体，其进一步改进还在于，在相对的两个预制墙面板之间设置有用于限定两板间距的量定砌块构件。量定砌块构件的端面设置有用于在两个拼接的预制墙面板之间形成缝隙的凸出部分。

通过上述技术方案，本发明构筑的墙体结构可以在预制墙面板拼装成墙面后，在墙体两侧墙板之间构成的空间内现场浇注轻质混凝土，从而构筑墙体，在此过程中，预制墙面板在浇注时作为封闭空间的模板，在预制墙面板之间形成腔体，在墙体构筑之后，预制墙面板的板面直接作为墙体表面，无需其他抹灰操作，从而简化了墙体施工工序。总之，本发明现场浇注的复合墙体具有工艺简单、施工快捷、效率高、成本低的特点，同时该复合墙体还具有隔音效果好、隔热保温性能好、荷载轻的特点。

附图说明

下面结合具体实施例、参考附图进一步说明本发明的现浇的复合墙体。

图1是本发明现浇轻质复合墙体的墙面示意图；

图2是本发明现浇轻质复合墙体的立体结构示意图；

图3是本发明现浇轻质复合墙体中部分预制墙面板的拼接结构示意图；

图4是构成本发明现浇轻质复合墙体的预制墙面板的拼接方式示意图；

图5是图4中拼接单元为凸榫结构的预制墙面板示意图；

图6是图4中拼接单元为凹榫结构的预制墙面板示意图。

图7是量定砌块构件一种实施例的结构示意图；

图8是量定砌块构件另一种实施例的结构示意图；

图9是量定砌块构件在拼装预制墙面板过程中的使用状态图；

图10是拼装预制墙面板过程中局部墙面的拼装示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明现场浇注复合墙体的墙面与一般墙体的墙面相同，位于顶棚2和地面3之间。其不同之处，参见图2所示包括两侧由预制墙面板1拼装而成的墙面，以及预制墙面板1之间的轻质混凝土夹层8，图2中还显示了所构筑墙体两侧的墙面5。而图3中给出了一种当墙体需要设置门或窗时，为了构成浇注空间而设置的结构，即，在门或窗预留的缺口周围位于相对两个预制墙面板1之间在墙板的端部设置了起封堵作用的堵板7，在堵板7与预制墙面板之间最好预留出4-6毫米的排气缝隙。图2和3中的标号5表示所要构筑墙体两侧已垒砌好的侧壁。