[发明专利]UV固化发光膜及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种UV固化蓄光型光致发光膜的构成及制造方法。

背景技术

发光膜板一种应用光致发光材料和树脂等材料制成的薄膜产品，它可以制成带不不干胶的形式，能剪裁成任意形状，使用简单、方便，可广泛应用在黑暗处作为显示标志，在消防、交通、公共场合等制作安全逃生指示系统。例如在楼梯、通道、出口、消防器材或障碍物上作出标识，起到警示、指示的作用。现有的发光膜产品大多数为PVC热固化产品，在制备过程中释放大量有机溶剂，污染环境并且固化时需要大连能源。专利(CN00119131.4)介绍了一种由透明层，含有光致发光材料的发光层、反光层、不干胶层和离形纸构成的发光膜。发光材料是采用含有多种离子激活的硅酸盐，铝酸盐，硫化物发光材料或其混合物。发光膜可以用各层原料制成膜，用热、胶覆合而成，也可将各层原料制成涂料，用涂覆法制成。专利(CN96238019.9)介绍了一种复合发光膜，包括发光层、不干胶及离形纸，在发光层的内表面处加一反光层，这样可使发光层的发光效率提高25％以上。在发光层的外表面处覆上层透明外膜，这既不影响发光效果又能直到对发光层的保护作用，可防止空气中水分、尘埃及酸、碱对发光层的直接侵蚀，从而延长产品的发光使用寿命。专利(CN200520068782.9)介绍了一种在有光环境下吸收光能并能在无光环境下发光的方便贴置的发光膜，它有一个软质浅色的底层，该底层上设有具有透光性能的发光层，发光层上设有一层透明外膜层，底层的背面设有不干胶层，不干胶层上贴附有离形纸。专利(CN01145332.X)介绍了一种具有发光、反光功能的膜板制造方法。这些发光膜都是采用传统热固化方法制备的发光膜。

UV固化技术因其反应所需要的活化能低.可以在很大的温度范围内发生，特别是易于进行低温聚合，因此应用日趋广泛.研究光聚合在新领域的应用也愈来愈受到人们的高度重视。UV固化技术与传统热固化技术相比，具有以下优点：①无溶剂排放，既安全又不污染环境。②节省能源。③生产效率高。⑤UV固化瞬间干燥。⑥可以在线加工作业。⑦可适用对热敏感的基材。

本专利就是利用UV固化技术制备发光膜，绿色环保，节约能源，工艺简单效率高，制备出的发光膜具有发光亮度高，发光时间长，耐酸碱性、耐候性优良，并具有良好的印刷性能，产品无毒，无放射，物化性能稳定的特点。

发明内容

本发明是通过采用蓄光型光致发光材料、光固化树脂、光敏稀释剂、光引发剂和助剂经大量研究取得最佳制作工艺和配方，经过UV固化来制备出高辉度，余辉时间长，发光颜色多彩，耐候性，柔韧性好，使用性能佳的发光膜。

本发明制造的发光膜为软型，其基本架构为：含有发光材料的发光层和白色或浅色的反光层。发光膜的厚度视用途而定，通常为0.03-3.5mm。

发光层和反光层所用的光固化树脂可以是环氧丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂的一种或两种，其中优选聚氨酯丙烯酸树脂；光敏稀释剂可以是已二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、乙氧基乙氧基丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、邻苯二甲酸二乙二醇二丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯低聚物、三羟基丙烷三丙烯酸酯、二缩三乙二醇二丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯的一种、两种或三种，优选乙氧基乙氧基丙烯酸酯、丙氧基化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯；光引发剂可以是安息香双甲醚、1-羟基环己基苯基酮、2，4，6(三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、2异丙基硫杂蒽酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-1(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、二苯甲酮、酰基膦化合物的一种、两种或三种，优选酰基膦化合物、安息香双甲醚、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮；光致发光材料可以是多种离子激活的硅酸盐、铝酸盐、硫化物发光材料及其混合物；助剂可以是消泡剂、流平剂、润湿剂、紫外光吸收剂、阻燃剂、防沉剂中的一种、两种或三种。

发光层是由光固化树脂、光敏稀释剂、光引发剂、发光粉和助剂混合制成，其厚度视用途而定，通常为0.02-2.0mm，制作时使用的原料重量百分比为：

光固化树脂    20-70

光敏稀释剂    10-50

光引发剂      2-10

发光材料      10-70

助剂          0-5