[发明专利]一种低温制备大块致密高纯单相Y2SiO5陶瓷块体材料的方法无效
申请号: | 200610047768.X | 申请日: | 2006-09-15 |
公开(公告)号: | CN101143782A | 公开(公告)日: | 2008-03-19 |
发明(设计)人: | 周延春;孙子其;李美栓 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/622 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 制备 大块 致密 高纯 单相 sub sio 陶瓷 块体 材料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及大块致密高纯单相Y2SiO5陶瓷材料的低温制备技术,具体为一种通过加入添加剂LiYO2降低合成温度、提高产物纯度、稳定高温相和促进烧结的方法。
背景技术
Y2SiO5是一种熔点为1950℃的新型难熔陶瓷材料,因而可以作为一种新型的高温结构材料,而且由于其具有高的杨氏模量、合适的热膨胀系数及好的抗腐蚀性能,Y2SiO5也可做为一种优良的抗氧化保护涂层,因而在航空、航天方面有着广泛的应用前景。然而,Y2SiO5陶瓷在SiO2-Y2O3相图中不能固溶其组分,因而获得符合严格化学计量比的单相Y2SiO5是非常困难的。目前采用的制备方法包括用溶胶-凝胶法制备纳米SiO2/Y2O3前驱体再在1050℃左右煅烧而得到Y2SiO5相(材料研究通报,Mater.Res.Bull.36,1855,2001)。其缺点是前驱体昂贵、产量小及耗时长。最简单的合成方法是用混合粉末法来制备Y2SiO5,但是直接用SiO2-Y2O3粉末混合制备在很高的合成温度(~1600℃)及很长的保温时间(~15小时)下仍然存在杂质相(材料研究杂志,J.Mat.Res.16,2251,2001)。而且至今没有Y2SiO5块体材料及其性能的相关报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种低温制备大块致密高纯单相Y2SiO5陶瓷材料的方法,通过加入添加剂LiYO2降低合成温度、提高产物纯度、促进烧结来制备大块致密高纯单相Y2SiO5陶瓷材料。
本发明的技术方案是:
一种低温制备大块致密高纯单相Y2SiO5陶瓷材料的方法,制备过程由两步组成。先制备Y2SiO5陶瓷粉料,在原料Y2O3和SiO2混合物中加入添加剂LiYO2,Y2O3和SiO2的摩尔比例为1∶(0.7~15),添加剂LiYO2的含量为Y2O3、SiO2和LiYO2总质量的0.2~10.0%,混合均匀后在高温空气电炉中进行煅烧,煅烧温度为1250℃~1600℃,煅烧时间为1~5小时,得到高纯单相Y2SiO5粉末。粉末经球磨得到超细粉后,再将粉料成型得到生坯进行无压烧结,烧结温度为1100~1600℃,烧结时间为0.5~2.5小时,得到致密的单相Y2SiO5陶瓷材料。烧结后Y2SiO5陶瓷材料由单相组成,无其它杂质相,密度为理论密度的85%以上,甚至可达100%。
本发明Y2SiO5陶瓷的制备原材料为SiO2、Y2O3粉末和添加剂LiYO2粉末,粉末粒度为0.03-50μm。
所述添加剂LiYO2的优选加入量为Y2O3、SiO2和LiYO2总质量的0.25~8.0%。
煅烧后的粉末经行星式球磨机球磨9~24小时,球磨罐和球磨介质均采用玛瑙材质,球磨转速为250~400转/分钟,将球磨介质与粉末分离并干燥得到平均颗粒尺寸为0.03~2微米的超细粉。
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