[发明专利]一种砌筑炭素焙烧炉火道墙的方法

说明书

技术领域

本发明属于供生产铝电解槽用炭素制品的焙烧炉的技术领域，具体涉及一种砌筑炭素焙 烧炉火道墙的方法。

背景技术

多年来，炭素焙烧路火道墙的砌筑均采用在炉室深坑里由工人现场施工的方式来完成。 这种现场施工的方式，工人劳动强度大，工作环境劳动条件及其恶劣，特别是当火道墙出现 烧损后拆除重修时，不仅温度高、粉尘大，而且由于焙烧炉作业空间有限，不便于施工，砌 筑时间较长，既影响施工者的安全，又严重影响了砌筑火道墙的质量和工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了寻求一种在砌筑焙烧炉火道墙时实施机械化施工的方法，为此，本 发明设计出一种在炉外利用升降平台砌筑火道墙，再用专用的火道墙吊装框架及吊运设备运 到焙烧炉内相应位置，组装成火道墙后将吊装框架取出，这样焙烧炉内不遗留任何金属构件。

本发明的砌筑炭素焙烧炉火道墙的方法，在炉外设置升降平台，平台上置有火道墙吊装 框架，对火道墙采取离线砌筑，具体步骤如下：

1、在火道墙体最下面一层的两侧开有槽口，将吊装框架的方钢梁安放在其中；

2、在升降平台上砌筑火道墙，砌筑中调整升降平台位置；

3、将吊装框架至于砌筑好的火道墙外，框架内紧贴墙的框架面贴有橡胶板，用紧固螺栓 将方钢梁与框架主体组装成一整体，火道墙紧夹在其中；

4、用起重设备将吊装框架连同火道墙体吊运至焙烧炉的相应位置；

5、吊运完成后，卸开紧固螺栓，松开吊装框架，取出方钢梁和吊装框架，在墙体边缘抹 好耐火灰料，将火道墙固定。

本发明的砌筑炭素焙烧炉火道墙的方法，其升降平台可采用双螺杆驱动或者滑轮驱动， 能够方便地调节其上下高度。

本发明的方法具体是这样实现的：

在焙烧车间的一侧设一个升降平台，当需要砌筑火道墙时，在火道墙的最下面一层的两 侧开有槽口，将吊装框架的方钢梁安放在其中，并由工人在升降平台上开始砌筑火道墙，当 火道墙砌筑到不便再进行砌筑的高度时，将升降平台调到便于施工的位置，这样即可继续施 工。当火道墙墙砌筑好后，将吊装框架至于火道墙外，用紧固螺栓将方钢梁与框架主体组装 成为一个整体，并将火道墙紧紧夹在其中，使其形成一个整体，并用起重机吊运到焙烧炉的 合适位置，吊装框架落地后，卸开紧固螺栓，将吊装框架松开，方钢梁靠自重便会同墙体脱 开，这样就可以将方钢梁和吊装框架取出，炉室内不会遗留任何金属构件。由于紧贴墙面的 框架面贴有橡胶板，火道墙不易被刮伤和夹碎上。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有砌筑方法相比具有施工环境好、施工安全、工 人劳动强度小，工作效率高、墙体砌筑质量好等优点。

吊装框架可重复使用，且不会在焙烧炉内留下任何金属构件，减少隐患。

更重要的是，采用本发明的方法，在焙烧炉大修时，对火道墙采取“离线”筑砌的工艺， 可即时更换火道墙的同时又不需要焙烧炉停产，最大限度地缩短焙烧炉的修理时间，这样可 大大提高焙烧炉的工作效率。

附图说明

图1为砌筑火道墙设备流程图

其中：1为起重设备；2为吊装框架；3为火道墙；4为升降平台；5为焙烧炉。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的火道墙施工方法作进一步的说明：当需要砌筑火道墙时(筑炉 或大修时)，将吊装框架(2)的方钢底梁放置在砌筑升隆平台(4)上，升降平台可采用双螺 杆驱动或者采用滑轮驱动。在框架底部方钢梁上，用耐火砖砌筑成火道墙(3)，在火道墙体 最下面一层的两侧开有方形槽口，当火道墙(3)砌筑到一定的高度时，将升降平台(4)向 下降到合适砌筑的位置直到砌筑完成，再用起重设备(1)将吊装框架(2)吊运到火道墙两 侧通过紧固螺栓与方钢梁连接，使火道墙(3)与吊装框架(2)形成一个整体，再用起重设 备(1)将其吊运焙烧炉(5)的相应位置放下，松开紧固螺栓，方钢梁靠重力与火道墙(3) 脱离，用起重设备(1)将吊装框架(2)及其方钢梁吊出焙烧炉(5)，最后在火道墙的边缘 抹上灰料，将火道墙固定好。至此，火道墙砌筑完成，而焙烧炉(5)内再无金属结构。

根据具体车间布置得不同，故其参数也不相同，略举数例：