[发明专利]一种醇基燃料炉具

说明书

技术领域：

本发明是涉及醇基燃料炉具结构的改进。

背景技术：

通常使用的加热热源主要是固体燃料、固体酒精，尽管其已经发展了几代产品，解决了目前餐饮及火锅行业的一定热源需要。但其所存在的缺点，如熏呛人眼、安全隐患、产生有害气体污染环境等，也一直困扰着该产品的发展。

有关醇基炉具的发明文献，在此已经有几例报道。如发明申请号为：200410000298.2，名称为：一种醇基燃料应用燃具装置的技术方法，就是其中比较有代表性的一例。尽管其沿用炉体内装添纤维吸附物，在使用甲、乙醇等易挥发的燃料时比其它类似产品更安全的优点，但仍然存在一些使用及技术中的不足。1、加注燃料需要使用漏斗或炉体旁侧加注孔，这样一来加注燃料时间比较长，加注燃料满后不易发现燃料容易溢出，造成不必要的浪费及安全隐患。2、炉芯经多次燃烧使用后易沉积一些不能参与燃烧的胶体物，阻挡了燃料从炉体内吸附纤维缝隙中正常上升，造成燃烧随使用次数火焰逐渐变小，火力降低，同时也影响了从炉芯加注燃料的速度，使其更加困难不方便。想解决该问题只有更换炉芯，这样一来即无形中增加了成本。

发明内容：

本发明就是针对上述问题，提供一种既可消除胶体沉积物的影响、燃烧效果好、又易于快速灌注燃料的醇基燃料炉具。

本发明采用如下技术方案：本发明包括炉体，炉体内设置有絮状纤维物，其结构要点炉体中央为凸起金属网，凸起金属网外与炉体之间设置有向内倾斜金属网，凸起金属网、倾斜金属网的炉体内设置有絮状纤维物，倾斜金属网与絮状纤维物之间设置有大孔径的导热材料。

本发明的有益效果：

1、可消除胶体沉积物影响，燃烧充分、稳定效果好：

由于本发明在倾斜金属网与絮状纤维物之间设置有大孔径的导热材料，使火焰与絮状纤维物之间隔开，即高温火焰不直接接触絮状纤维物，就不易产生胶体沉积物；保持了燃料挥发畅通，火焰稳定，燃烧效果好，同时还有催化助燃作用；

2、使用方便安全：

在向本发明炉具添加液体燃料时，可直接向凸起金属网、倾斜金属网或之间倾倒；使液体燃料迅速吸附在絮状纤维物中(透气好接触面积大)，很是方便，又不易外溢，保证使用者既方便又安全。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是炉嘴的结构示意图；

图4是图3的仰视图；

图5是炉嘴的另一种结构示意图；

图6是导管的结构示意图。

具体实施方式：

本发明包括炉体1，炉体1内设置有絮状纤维物8，炉体1中央为凸起金属网4，凸起金属网4外与炉体1之间设置有向内倾斜金属网3，凸起金属网4、倾斜金属网3的炉体1内设置有絮状纤维物8，倾斜金属网3与絮状纤维物8之间设置有大孔径的导热材料7。

可在凸起金属网4、倾斜金属网3的上方的炉体1上设置有具有通风冷却及助燃作用的炉嘴5。

一种炉嘴11包括侧壁10具有径向均布孔14的圆筒9，圆筒9的底部外为具有轴向均布孔12的圆环13。

另一种炉嘴16包括侧壁17的圆筒18，圆筒18的底部外为具有轴向均布孔15的圆环19。

炉嘴5的圆筒内形成中心火焰，径向均布孔、轴向均布孔均起到助燃或风冷降温作用。

在凸起金属网4、倾斜金属网3外的炉体1上设置有扣盖6；以确保平时放置时燃料不易挥发或使用中随时停火灭火的作用。

凸起金属网4的底部设置有金属导管2，以使火焰的产生热量传导给絮状纤维物8的燃料上，以便醇基燃料更充分的燃烧。

大孔径的导热材料7可为絮状金属丝或金属颗粒，也可为非金属的非燃性颗粒或丝状材料。

下面结合附图说明本发明的一次动作过程：

首先，引燃凸起金属网4下方絮状纤维物8内吸附的醇基燃料，在火焰燃烧后的不久，经预热，倾斜金属网3下吸附的絮状纤维物8上的醇基燃料经大孔径的导热材料7进入主燃区燃烧。