[发明专利]磁悬浮叶轮式燃气表

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃气表，特别是一种磁悬浮叶轮式燃气表，属于预付费电子自动控制的燃气(煤气、液化气、天然气)计量基表领域。

背景技术

现有技术中，IC卡、射频卡、M_BUS远传等预付费燃气表，多采用传统的膜式基表，这种表的缺点是体积大，皮囊容易疲劳，故障率高，影响计量精度。叶轮式燃气表；经过对现有技术文献的检索，中国专利申请号：97105132.1，公开号：CN 1202618A，公开日：1998年12月23日，名称为：轴流式燃气表，该专利自述为：“主要是壳体和罩壳内所形成的空腔内设置旋转叶轮、减速装置和计数器所构成的；壳体体内设有进出气口，壳体上设有密封垫和隔板进气口与转子腔隔开；进气口的前端通过微孔喷与转子腔连通的为微量启动通道连通；进气口的后端经由冠状阀片和弹簧构成的压力控制阀以及三个主喷嘴与转子腔连通的为主通道；旋转叶轮的中心设有轴套，套设在叶轮轴上，叶轮轴由设在轴承座上的宝石轴承和设在支承板上的可调轴承支承着。本发明所述的减速装置设在夹板和支座之间的主动齿轮、从动齿轮、蜗杆和蜗轮组成；叶轮轴穿越夹板，主动齿轮设在其上头，从动齿轮和蜗杆设在蜗杆轴上，上下两头由轴承座和可调轴承支承着，蜗轮支承在计数器两墙板上；计数器通过压板由螺钉固定在支座上；计数器的计数轮夹持在两墙板之间，由联板和螺钉联接固定在一起。所述的隔板由螺钉固定在壳体上，夹板由螺钉固定在隔板上”。

该专利所述的旋转叶轮的中心设有轴套，套设在叶轮轴上，叶轮轴由设在轴承座上的宝石轴承和设在支承板上的可调轴承支承着。所述的减速装置设在夹板和支座之间的主动齿轮、从动齿轮、蜗杆和蜗轮组成；叶轮轴穿越夹板，主动齿轮设在其上头，从动齿轮和蜗杆设在蜗杆轴上，上下两头由轴承座和可调轴承支承着，蜗轮支承在计数器两墙板上；计数器通过压板由螺钉固定在支座上；计数器的计数轮夹持在两墙板之间，由联板和螺钉联接固定在一起，结构复杂、叶轮轴与轴承有磨损、叶轮旋转阻力大。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的上述不足之处，公开了一种磁悬浮叶轮式燃气表，该表利用磁悬浮叶轮及非接触传感器，微摩擦、叶轮旋转阻力小、计量精度高，环境适应性好。

本发明的技术方案是：一种磁悬浮叶轮式燃气表，它包括表壳，所述的表壳上设有管道联接头进气口、管道联接头出气口、计量数据显示面板和气体流向标致，所述的表壳是由上壳体和下壳体组成，所述的上壳体和下壳体由密封垫和螺丝紧固成一体；所述的上壳体内用于装配可显示计量的电子装置(例如射频卡智能表电子机芯)，此成熟技术不在复述。，所述的下壳体内设有管道联接头进气口、微机电球阀、射流腔外壳、射流腔、射流盘盖、密封垫、射流盘、叶轮旋转腔、屏磁罩、磁悬浮叶轮、定位轴、上磁钢体、下磁钢体、下磁钢体支承板、无磁非接触传感器、下气室、下气室出气口、过渡腔、逆止阀、阀片、阀片定位轴、逆止阀进气口、出气口；所述的管道联接头进气口、微机电球阀与射流腔相连通；所述的微机电球阀设有球阀体、电机减速机构；所述的球阀体内设有球体、密封圈；所述的电机减速机构内设有开关限位装置，联接导线与智能表电子机芯相联接；所述的射流腔内设有射流盘；所述的射流盘上设有射流口、屏磁罩；所述的射流盘盖上设有射流盘、镶嵌有上磁钢体、无磁非接触传感器，与下磁钢体支承板相对应，形成叶轮旋转腔；所述的叶轮旋转腔内设有磁悬浮叶轮、定位轴、上磁钢体、下磁钢体、下磁钢体支承板；所述的磁悬浮叶轮上设有叶片、与无磁非接触传感器对应的数据采集标记和中间镶嵌有磁环钢体；所述的定位轴穿过磁悬浮叶轮中心孔，定位轴两端分别插入上磁钢体和下磁钢体内；所述的上磁钢体上设有屏磁罩；所述的下磁钢体上设有屏磁罩；根据磁悬浮原理；磁悬浮叶轮的磁环钢体两端分别与上磁钢体和下磁钢体对应面的极性相同，使磁悬浮叶轮悬浮在上磁钢体和下磁钢体中间；所述的无磁非接触传感器将带标记的磁悬浮叶轮的旋转次数，经导线传入智能表电子机芯的CPU中进行数据处理计量气体流量；所述的下气室、下气室出气口、过渡腔，被测气体经管道联接头进气口、微机电球阀、进入射流腔、经由射流盘上的射流口，将气体射进叶轮旋转腔，产生涡旋气流使磁悬浮叶轮旋转，气体由下磁钢体支承板、下气室、下气室出气口、过渡腔，流入逆止阀进气口、出气口，经管道联接头出气口流出；所述的逆止阀，由阀体、阀片和阀片定位轴、进气口、出气口组成；所述的屏磁罩上设有射流口、上磁钢体位置孔、无磁非接触传感器位置孔，安装在射流盘内侧射流口重合，是屏蔽内外磁场对基表磁干扰。