[发明专利]增加无取向硅钢中等厚度连铸板坯等轴晶率的连铸方法有效
| 申请号： | 200610048071.4 | 申请日： | 2006-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN101164720A | 公开（公告）日： | 2008-04-23 |
| 发明（设计）人： | 张洪峰;张旭升;任子平;王军;姚伟智;赵爱英;汪荣杰;张维维;李晓伟 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/115 | 分类号： | B22D11/115 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 114009辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 增加 取向 硅钢 中等 厚度 连铸板坯 轴晶率 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种增加无取向硅钢中等厚度连铸板坯等轴晶率的连铸方法，其特征在于采用中厚板连铸机，在连铸二冷区采用辊式电磁搅拌。
2.根据权利要求1所述的连铸方法，其特征在于所述中厚板连铸机的铸坯尺寸：100～150mm×850～1550mm，铸坯表面温度：900～1100℃，浇铸速度：1.5～3.5m/min，结晶器长度：1000～1200mm，结晶器振动频率：180～300(周期/min)。
3.根据权利要求1或2所述的连铸方法，其特征在于所述中厚板连铸机的冷却制度：结晶器窄边14～25m3/h，结晶器宽边250～290m3/h，二冷强度1.3～1.8L/kg。
4.根据权利要求1或2所述的连铸方法，其特征在于所述连铸机的中间包浸入式水口为两孔水口，水口角度为10～25°。
5.根据权利要求1所述的连铸方法，其特征在于所述的辊式电磁搅拌为2～4对辊内内置式行波磁场型电磁搅拌装置，并组成2组安装在结晶器钢水液面下的二冷区3.0～6.0m之间，电磁搅拌辊直径为200～260mm。
6.根据权利要求5所述的连铸方法，其特征在于所述的辊式电磁搅拌采用双环蝶形搅拌形式及换向搅拌方式，换向时间为20～45秒，搅拌电流选在700～1000A，搅拌频率在4～10Hz。
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