[发明专利]阳光工程大跨度玻璃复盖新结构无效
申请号: | 200610050647.0 | 申请日: | 2006-05-09 |
公开(公告)号: | CN101070721A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 黄金伦 | 申请(专利权)人: | 黄金伦 |
主分类号: | E04D3/28 | 分类号: | E04D3/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315327浙江省慈*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 阳光工程 跨度 玻璃 复盖新 结构 | ||
技术领域
本发明属于太阳光开发利用领域,特别涉及一种阳光工程大跨度玻璃覆盖结构,主要用于建造巨型太阳能聚光集热槽、大型太阳能干燥房、大楼采光大顶棚等等。
背景技术
现有技术的太阳能聚光槽都很小,所以不能提供较高的温度、较大的热源;太阳能干燥器也较小,覆盖玻璃都由<2m2的多块平板玻璃拼合在一起,所以除了用玻璃胶以外,还得用很多支撑结构件,既耗工耗材又遮挡阳光,减少受光率。又如大楼的采光顶,现在的玻璃幕墙结构就是用大量304或306L贵重的不锈钢构件;用很多的转接头、驳接头、各种爪件、拉杆、锁头、调节螺纹套等等,而且制造过程中,必须经过大量费时的抛光,产生大量的灰尘,不仅如此,还得用不少防腐蚀处理的大口径碳结构钢管。同样也用<2m2的多块玻璃拼合胶结而成。每块玻璃的靠近四角处,都得钻Φ50-60mm的安装孔,总之结构的造价很高,被结构本身遮住的阳光不少。
发明内容
本发明的目的是提供一种阳光工程大跨度玻璃覆盖结构,以解决现有技术存在的面积小、支撑构件复杂和造价高的问题。
本发明为了解决上述问题所采取的技术方案是:包括拱面玻璃、高强度钢丝和钢槽,所述的拱面玻璃的两端分别插嵌于各自的一条钢槽的槽内,使这两条钢槽都成拱面玻璃每一端的包封形式的金属保护架,就在这两条钢槽之间张拉数根平行的高强度钢丝,这样拱面玻璃的拱力和钢丝的拉力就构成了拱桥原理,能够承受正压力,其特征在于:在所述的钢槽内的底端与拱面玻璃的相对端面之间安装有钣弹簧。
所述的钢槽内与玻璃之间衬有橡皮衬垫。
钢丝引入钢槽时的定位是:一种方式是钢丝穿入一个翻边拉伸小孔来定位;另一种是用钢丝通过一个弧线槽的槽轮来定位。
所述的钣弹簧由两个弧形钣弹簧组成,两者弧顶相对连接在一起,其中一个弧形钣弹簧安装在一个塑料槽内,该塑料槽安装在所述的钢槽内的底部。
所述的塑料槽采用阻燃工程塑料制成,对钣弹簧起导向、定位和消声作用;在该塑料槽的底面设有定位孔,该定位孔套在设在所述的钢槽槽底内,并向内凸出的翻边拉伸螺孔的外圆柱面上,起定位作用。
所述的拱面玻璃所以采用无夹层的透明玻璃、夹胶玻璃、或钢丝网夹层玻璃。
在所述的拱面玻璃下面张一顶大钢丝网作双重保护。
本发明的有益效果是:采用上述结构后,除了玻璃本身的透光率以外,在大面积的覆盖结构上的阳光遮挡几乎接近零(这对于集光槽、干燥器等等太阳能利用方面非常重要),而且造价低,安装迅速,玻璃面的自洁性能较好,利于推广应用。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图。
图2是图1的放大部分的K向视图。
图3是图2中的A处放大图。
图4是图2中的B处放大图。
图5是本发明的钢槽3、橡皮衬4、拱面玻璃1以及钣弹簧5和6相互位置关系的部分立体图。
图6是钣弹簧5和6的自由状态立体图。
图7是钣弹簧5和6装入塑料槽7内的立体图,其中钣弹簧6已被塑料槽7包容而遮住。
具体实施方式
参见附图1~图7,本发明包括拱面玻璃1、高强度钢丝2、钢槽3、橡皮衬4、钣弹簧5和6,以及塑料槽7。
目前玻璃生产企业把平板玻璃热弯成拱面形是没有困难的。本发明只要把两条U型钢槽3分别套扣在该拱面玻璃1的两端(参见图1),再在两条钢槽3的适当位置相向张紧两条(或数条)平行的钢丝2,这样拱面玻璃1的拱力和钢丝2的张力就构成了能够承受正压力的拱桥结构。大跨度的拱面玻璃1其宽度也相应很大,得用多张拉几根钢丝2。图5表明钢槽3与玻璃1之间衬有耐热橡胶4,在钢槽3槽底装有钣弹簧5和6,它的外面套着塑料槽7(参见图7),这种阻燃工程塑料对钣弹簧起导向、定位和消声作用,塑料槽7的底面有三个孔,正好套在图2钢槽3的槽底内的、向内凸出的三个翻边拉伸螺孔的外圆柱面上,起定位作用。钣弹簧5弹力较小,安装完毕拱面玻璃后,预紧力把钣弹簧5压平,使玻璃条面上大面积承压,分散应力。
图2中的A与B表示两种不同的钢槽的下槽壁上,引入张拉钢丝的方式:A是引入张拉钢丝2的定位方式,是用一个拉伸翻边孔(图3的3-1),翻边孔的喇叭弧面,正好让水平张拉引入的钢丝3在此转弯斜向钢槽3的槽底外端方向,在这外端面的棱边C处(图2),冲有一弧面凹口C,钢丝3引入到C处又转弯,才到达槽底外端面的三个螺孔D之一的中央一孔的外面(图2中可见面是钢槽底的内底),被螺钉(未画)旋紧压住,然后钢丝以8字形缠绕在旁边的两螺钉上被压紧固定。
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