[发明专利]一种耐氧化复合反渗透膜

说明书

技术领域

本发明属于水处理领域，特别是一种用于水处理的复合反渗透膜。

背景技术

反渗透技术是在一定的压力作用下，借助于反渗透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法，它被广泛应用于污水处理以及液体的提纯与浓缩，其中最普遍的应用是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯净水。但反渗透膜在净化水的过程中，也会被水中的一些有机物或者无机物污染，如原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物及胶体等杂质会吸附在反渗透膜上，造成胶体颗粒污染和生化污染。使反渗透膜的水通量下降；另外普通的聚酰胺反渗透膜对氯很敏感，很低浓度的氯就会破坏膜的性能，让膜在很短的时间失去脱盐率。而目前的水源大多是受过污染的，还有些是经过处理后的废水，水源中含有大量的氧化性杀菌剂，因此现有的反渗透膜使用寿命很短，需要经常更换，既增加了运行费用，也降低了膜的运行效率。

发明内容

本发明的目的是，提供一种耐氧化复合反渗透膜。提高反渗透膜的耐氧化性能和抗有机污染的性能，延长反渗透膜的使用寿命。

本发明是这样实现的。一种耐氧化复合反渗透膜，包括无纺布层、聚砜支撑层和在聚砜支撑层上的聚酰胺层，其特点是：将聚酰胺层，在过硫酸盐溶液中浸泡，然后烘干，得耐氧化复合反渗透膜。

上述的耐氧化复合反渗透膜中，所述的过硫酸盐溶液，是过硫酸钾、过硫酸铵或过硫酸钠溶液。

前述的耐氧化复合反渗透膜中，所述过硫酸盐溶液的浓度为0.5-10％、pH为7.5～8.5，浸泡时间为10～120分钟。

前述的耐氧化复合反渗透膜中，所述过硫酸盐溶液的浓度为0.5-3％、pH为7.5～8.5，浸泡时间为10～120分钟。

与现有技术比较，本发明通过用过硫酸盐溶液对原有的聚酰胺层进行处理，使得复合反渗透膜的耐氯性能和抗污染性能得到大大提高，具有很好的耐氧化性。本发明还具有易于制备，脱盐率高及水通量大，清洗间隔周期长的特点。本发明不但可以应用于水处理过程中，还可为反渗透膜的应用拓展更广泛的领域。

具体实施方式

下面的例子用于阐明本发明并不用于解释限制本发明的保护范围。

比较例1：现有技术制备的有无纺布层、聚砜支撑层和聚酰胺层的反渗透膜。

使用含有16％聚砜的DMF溶液组成的多孔聚砜支撑膜(即聚砜支撑层)，放入2.5％的间苯二胺(MPDA)溶液约1分钟。胺溶液均含有0.1wt％的十二烷基磺酸钠(SDBS)表面活性剂。经MDPA(A)浸泡后的支撑膜放在纸巾上用橡胶辊滚动去除正面及背面多余的溶液。然后将这种支撑层与均苯三甲酰氯(B)的有机溶液接触50秒，形成聚酰胺层，接着放入40℃～100℃烘箱中保持10分钟，形成聚酰胺复合反渗透膜。

用含氯化钠2000ppm的水溶液，pH为7.5，在225psi的条件下检测膜的初始性能，之后用2000ppmNaClO溶液浸泡30小时后再在上述条件下检测膜的性能，所得结果如下：膜的初始脱盐率为99.3％，水通量为24.8GFD，经过NaClO(次氯酸钠)氧化处理后其脱盐率为5.8％，水通量为562GFD。

实施例1

将比较例1制得的复合反渗透膜，取出后用浓度1％的过硫酸钾溶液，在磷酸钾缓冲溶液pH为8的时候浸泡30分钟。然后在140℃烘箱中保持5分钟，得到最终的耐氧化复合反渗透膜。

用含氯化钠2000ppm的水溶液，pH为7.5，在225psi的条件下检测膜的初始性能，之后用2000ppmNaClO溶液浸泡30小时后再在上述条件下检测膜的性能，所得结果如下：膜的初始脱盐率为99.2％，水通量为23.3GFD，经过NaClO(次氯酸钠)氧化处理后其脱盐率为98.8％，水通量为28.7GFD。

实施例2-7

除了过硫酸钾处理时间不同外，采用与实施例1相同的操作制备得到复合反渗透膜。然后采用与实施例1相同的测试方法，其结果见表1。

表1实施例2--7