[发明专利]无切割玻璃钢缠绕管道的生产方法无效
申请号: | 200610051993.0 | 申请日: | 2006-06-13 |
公开(公告)号: | CN101088740A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 郁大铿;魏康军 | 申请(专利权)人: | 嘉善三方电力器材有限公司 |
主分类号: | B29C53/56 | 分类号: | B29C53/56;B29C53/80;B29C53/82;B29K105/06;B29L23/00 |
代理公司: | 杭州天正专利事务所有限公司 | 代理人: | 楼明阳;王兵 |
地址: | 314116浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 玻璃钢 缠绕 管道 生产 方法 | ||
所属技术领域
本发明在国际专利分类表中,属于塑料的成型或连接;塑性状态物质的一般成型小类,即B29C。特别涉及无切割玻璃钢缠绕管道的生产方法。
背景技术
玻璃钢管道又称玻璃纤维增强热固性塑料管道,因为质量轻、强度高、耐腐蚀、绝缘好而广泛应用于电力、化工、农药、冶金、环保、建筑等领域。它的传统生产方法是模芯处理与架纱、配胶、缠绕、后固化、脱模、切割、整修、检验并入库。其中切割是决定管道长度的必不可少的工序,也就是将大于管道要求长度的两端切去的工序。这样费时费料,同时产生了切割废料的污染。废料污染业已成为全球玻璃钢发展的一大难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无切割玻璃钢缠绕管道的生产方法。它没有传统的切割工序,从而省工省料,特别是没有切割废料的污染。
实现上述目的的新技术方案公开如下:
一种无切割玻璃钢缠绕管道的生产方法,包括先行模芯处理与架纱,然后配胶、缠绕、后固化、脱模、整修,最后检验并入库。其特征在于模芯处理工序中,在模芯两端分别固定定长圈,所说定长圈之间的距离,相当于产品的管长。
按上述方案生产时,由于事先在模芯两端相当于管长处固定了定长圈,因此脱模后半成品即为产品管长,免去了切割工序,因此省工省料,试验时可节省材料1%左右/吨产品。特别是没有切割后的废料,克服了全球玻璃钢管道生产的一大难题。
附图说明
(省略)
具体实施方式
一种无切割玻璃钢缠绕管道的生产方法,包括先行模芯处理与架纱,然后配胶、缠绕、后固化、脱模、整修,最后检验并入库。在模芯处理工序中,模芯两端分别固定定长圈,所说定长圈之间的距离,相当于产品的管长。
所说的定长圈优选两个半圈加螺栓,也不排除两半圆以销轴连接、加箱扣固定。
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