[发明专利]一种超高磁导率、高居里温度的Mn-Zn铁氧体及其制备方法有效
申请号: | 200610052408.9 | 申请日: | 2006-07-12 |
公开(公告)号: | CN101106003A | 公开(公告)日: | 2008-01-16 |
发明(设计)人: | 汪作国;颜冲;包大新;何时金 | 申请(专利权)人: | 横店集团东磁有限公司 |
主分类号: | H01F1/34 | 分类号: | H01F1/34;H01F41/02 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 322118浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 超高 磁导率 居里 温度 mn zn 铁氧体 及其 制备 方法 | ||
1.一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于该铁氧体含有的主要成分包括氧化锰、氧化锌和氧化铁,含有添加到主要成分中的辅助成分包括;氧化铋、氧化钼和氧化铌;
其中所述的主要成分的组分为:含有23~27摩尔%的按MnO计算的氧化锰、含有20~26摩尔%的按ZnO计算的氧化锌;其余为氧化铁;所述的辅助成分的组分为:0~0.08重量%(但不包括零)的按Bi2O3计算的氧化铋、0~0.12重量%(但不包括零)的按MoO3计算的氧化钼和0.01~0.1重量%(但不包括零)的按Nb2O5计算的氧化铌;所述的Mn-Zn铁氧体的结晶粒径为50~180μm。
2.根据权利要求1所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于所述的辅助成分的组分中还包括0.005~0.6重量%的按CaO计算的氧化钙。
3.根据权利要求1所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于所述的辅助成分的组分中还包括0.04~0.3重量%的按V2O5计算的氧化钒、0.001~0.3重量%(但不包括零)的按ZrO2计算的的氧化锆和0.01~0.03重量%的按Ta2O5计算的的氧化钽的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于所述的辅助成分的组分中还包括0.01~0.03重量%的按TiO2计算的氧化铊、0.02~0.2重量%的按In2O3计算的氧化铟和0.01~0.3重量%的按HfO2计算的氧化铪的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于所述的Mn-Zn铁氧体的结晶粒径为60~150μm。
6.根据权利要求1所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于所述的Mn-Zn铁氧体的结晶粒径为70~130μm。
7.根据权利要求1~6所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体,其特征在于该Mn-Zn铁氧体在25℃,10KHz,0.25mT的条件下,初始磁导率为15000-18000;在100KHz,0.25mT的条件下,初始磁导率为13000-15000,居里温度大于等于130℃。
8.一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体的制备方法,包括以下步骤:
(1)配料:采用主要成分按组分氧化锰23~27摩尔%、氧化锌20~26摩尔%,其余为氧化铁;称重后,采用振动球磨干混;
(2)预烧:将上述干混后的成分进行预烧,预烧后加入辅助成分,进行砂磨;
(3)成型:将上述经过砂磨后的通过喷雾干燥制成80~200μm的颗粒,然后成型为具有一定形状的坯件;
(4)烧结:将上述成型后的坯件进行烧结,烧结时的温度控制过程为:从室温至600℃时升温速度为100~120℃/小时,从600℃至900℃时升温速度为120~150℃/小时,从900℃至1250℃升温速度为120~150℃/小时,从1250℃至1350℃~1450℃升温速度为300~400℃/小时;在1350℃~1450℃保温3~8小时后降温,从1350℃~1450℃至1250℃降温速度180~300℃/小时,从1250℃至900℃降温速度120~180℃/小时,从900℃至600℃降温速度100~120℃/小时,从600℃~至室温降温速度60~100℃/小时;烧结后即形成宽频低损耗高磁导率锰锌铁氧体。
9.根据权利要求8所述的一种超高磁导率、高居里温度Mn-Zn铁氧体的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的预烧温度为800℃~900℃,预烧时间为1~3小时。
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