[发明专利]一模多件全自动塑料拉吹机

说明书

技术领域

本发明涉及一模多件全自动塑料拉吹机，属于中空塑料容器的加工设备，例如可用于加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等。

背景技术

采用塑料原料(如PET等)加工矿泉水瓶、药瓶、化妆品瓶等中空容器，首先由注塑机将原料注射成瓶管，再由加热器对瓶管二次加热后由拉吹机拉吹成型，把加热瓶管的加热器与拉吹成型的拉吹机组合在一起，并且能对瓶管进行自动输送的称为全自动塑料拉吹机。全自动塑料拉吹机有单工位和多工位两类，现有单工位拉吹机是将加热器与拉吹机独立安装，加热后的瓶管由机械手从加热器中取出送入拉吹机的模具中，机械手一次只能取送一只瓶管，所以其存在的缺点是一模只能加工一个工件(拉吹一个塑料瓶)，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种能平移输送瓶管，一次可取送多只瓶管从加热器输送到拉吹机，一次加工多个工件，生产效率高的一模多件全自动塑料拉吹机。

本发明一模多件全自动塑料拉吹机的技术方案是：由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成，所述的加热器是机架上安装由动力带动的主动轴，主动轴上安装主动链轮，主动链轮通过链条带动被动轴上的被动链轮，在链条上安装托管板，托管板与塑料瓶管相配合，所述的拉吹机是安装在机架中的模板，带动模板的开合模机构，以及拉吹机构，其特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置，所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮和传动带，传动带上安装夹管钳，夹管钳与瓶管相接触，在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置，夹管钳与加热器上的送出装置相配合。

本发明的一模多件全自动塑料拉吹机，在加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置，一次可把两个或者两个以上的瓶管同时送入拉吹机模具中，而拉吹机模具开制多个型腔，使单工位吹瓶机一模能同时加工多个塑料瓶，生产效率高，特别适用于小容器的生产。

本发明的一模多件全自动塑料拉吹机，其所述的瓶管送出装置是在机架上安装固定板，固定板上有导轨板，导轨板中有导轨孔，导轨孔中有导杆，在导轨板上安装推送气缸，推送气缸的活塞杆带动连接板，连接板上安装插管气缸，插管气缸带动插管座，插管座的头部安装排列气缸，插管座底部安装滑杆，滑杆外有滑块，滑块下有插杆，插杆与瓶管内口相接触，排列气缸的活塞杆推动滑块，滑块之间有限位连接带。其所述的夹管钳每组只数与拉吹机模具的型腔数相一致，是2只-8只。

附图说明

图1是本发明一模多件全自动塑料拉吹机俯视示意图；

图2是本发明一模多件全自动塑料拉吹机立体示意图；

图3是本发明一模多件全自动塑料拉吹机结构示意图。

具体实施方式

本发明涉及一模多件全自动塑料拉吹机，由塑料瓶管的加热器和拉吹机所组成，所述的加热器是机架1上安装由动力带动的主动轴2，主动轴2上安装主动链轮3，主动链轮3通过链条4带动被动轴上的被动链轮，在链条4上安装托管板5，托管板与塑料瓶管20相配合，所述的拉吹机是安装在机架中的模板21，带动模板的开合模机构22，以及拉吹机构23，其主要的技术特征在于加热器与拉吹机之间有瓶管中间传送装置，所述的瓶管中间传送装置是安装在中间机架上的转动轮12、13、14、15和传动带11，传动带11上安装夹管钳10，夹管钳10与瓶管20相接触，在加热器的一头上安装塑料瓶管送出装置，夹管钳10与加热器上的送出装置相配合。由于加热器上的托管板5排列密，使容纳的塑料瓶管多，充分利用热量，但是中间传送装置上安装的夹管钳10的间距需要与拉吹机模具中多型腔的位置相一致，间距大(因为中间传送装置直接把塑料瓶管带入模具中)，所以在加热器一头上的塑料瓶管送出装置必须完成的步骤是：一、把瓶管从托管板5中取出；二、将取出的各瓶管间距变大；三、将间距变大后的瓶管20送到夹管钳10中。能完成这三个动作的技术方案是很多的，可以采用以下实施例，其所述的瓶管送出装置是在机架上安装固定板16，固定板上有导轨板161，导轨板中有导轨孔，导轨孔中有导杆6，在导轨板161上安装推送气缸7，推送气缸7的活塞杆71带动连接板72，连接板72上安装插管气缸8，插管气缸8带动插管座81，插管座81的头部安装排列气缸9，插管座81底部安装滑杆17，滑杆17外有滑块171、172，滑块下有插杆19，插杆19与瓶管20内口相接触，排列气缸9的活塞杆91推动滑块172，滑块171、172之间有限位连接带173。其所述的夹管钳10的每组只数(一个方向上的只数)与拉吹机模具的型腔数相一致，是2只-8只，一般是两只或者三只或者四只或者……八只为一组，实现一模多件的目的。

本一模多件全自动塑料拉吹机，由生产需要设计模具的型腔，是2个型腔或者3个或者4个……或者8个，根据模具中型腔的个数再设计中间传送装置一组(一条边上)的夹管钳只数，如图1所示一组(一条边上)是2只夹管钳10。工作时，关于瓶管20通过中间传送装置的动作是：首先推送气缸7带动连接板等使插杆针对着加热器托管板中的瓶管20口位置，滑块及插杆19的间距与托管板5的间距一致，这时插管气缸8工作使插管座81等向下运动，使插杆19很快插入瓶管口内接着迅速上升，将瓶管20从托管板5中取出。排列气缸9工作，由活塞杆91推动滑杆17外的滑块172，使滑块171、172的间距达到中间传送装置中各夹管钳10的间距(也就是相当于模具中各型腔的间距)一样大小，而后推送气缸7把带有塑料瓶管20的插杆等推向中间传送装置，塑料瓶管20被夹管钳10夹持，由步进电机18经转动轮12、13、14、15带动传动带11运转中把塑料瓶管20送入拉吹模具完成拉吹成型，拉吹成型的塑料瓶仍被夹管钳带出模具后张开夹口释放，被输送机构带走。