[发明专利]无冰堵高压差气体调压器

说明书

一、技术领域

本发明涉及气体介质的压力调节技术，特别是一种适用于石化部门和燃气管道的无冰堵高压差气体调压器。

二、背景技术

在气体输送工艺中，要将高压气体减至低压，在这一过程中，会产生大量吸热的物理现象，通常会在调节器的节流处产生冰堵，造成气流不能正常通过，严重的甚至完全堵塞造成停产。为解决冰堵问题通常有两种方法：一是用水套炉；二是缠电伴热带。采用的水套炉形同一卧式锅炉，其工作原理是用燃气加热炉中的水，热水加热水中的盘肠管，当气流通过盘肠管便被加热。如维持一条2000Nm³/h输气量管线的热量，需要3000大卡热量以上的水套炉，该炉耗气量约20-30Nm³/h，每天以工作12小时计，耗气约300立方米，起码需费用300元。除占地大外且燃气是不可再生资源。

采用缠电伴热带是将电伴热带缠绕在调压器上游的钢管上，一般要缠70-80米长，通电对钢管进行加热来达到加热气体。缠电伴热带计每米耗电30W，以需75米计，耗电2.25KW。每天需维持费13元。电伴热带缠在钢管上，具费事又妨碍维护设备，且不美观，在北方的冬季，根本起不了作用。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单，在主阀体与上阀体之间装置有防爆电加热器的无冰堵高压差气体调压器。

本发明的目的所采用的技术方案是，包括有主阀体分别接通带有法兰盘的进气接头和出气接头、下端孔内螺纹与下螺塞外螺纹啮合，连接螺栓穿过上阀体下部圆盘的孔与主阀体上端孔内螺纹啮合，连接螺栓穿过上阀体盖下部圆盘的孔与上阀体上端孔内螺纹啮合，上阀体盖内螺纹与调压螺杆螺母外螺纹啮合，两者之间有销固定，其阀杆杆中部外螺纹与阀瓣的内螺纹啮合、杆中下部套有活门弹簧、杆下端插入下螺塞上端面中心孔，阀杆中上部穿过上阀体下端中心孔、杆顶端上面有活塞，上阀体中心内圆腔放置的活塞上端面有调压弹簧，调压弹簧的上端面放置有弹簧顶盖，弹簧顶盖与调压螺杆下端相顶，调压螺杆与调压螺杆螺母相啮合，带有加热温控线的防爆电加热器套在上阀体下端外圆，防爆电加热器的外圆与主阀体上部内圆壁相贴。

本发明，防爆电加热器的铸铝套内铸有电热管，铸铝套上端面装置有灌封管，灌封管管内放置有热熔断器、温度传感器和灌封剂，电热管和热熔断器及温度传感器的引线组成加热温控线缆由上阀体体内引出。

本发明，主阀体的上空腔与出气接头之间有竖直通道。

本发明是借助于调压螺杆往下移动，使得弹簧顶盖也随着往下移动，同时调压弹簧也随着压缩，调压弹簧传递的力使活塞和阀杆往下移动，迫使装在阀杆杆中部的阀瓣上的密封圈与主阀体上部中心孔底端面有缝隙，使得从进气接头来的介质气体，流入主阀体与上阀体之间空腔，最后由主阀体的竖直通管连通出气接头流出；反之，调压螺杆往上移动，利用活门弹簧反弹使阀瓣上的密封圈与主阀体上部中心孔底端面缝隙得到改变。

本发明与现有技术的不同之处在于将电加热管浇铸在铝合金内，温度传感器和热熔断器用环氧树脂灌封在灌封管内，集成为一整体，制成一体化防爆加热器。将加热器安装在调压器的低压室内，对减压后的低温气体直接加热，使其不产生冰堵。由于采用的是灌封型防爆结构，本发明的调压器可安装在除煤矿外的具有爆炸性气体环境的1区或2区危险场所。

本发明具有结构简单紧凑，投资少，占地面积小，节能，每小时耗电仅为0.3KW，安全可靠等特点。

四附图说明

下面结合附图进一步说明本发明。

图1是本发明剖视结构示意图；

图2是本发明防爆电加热器剖视结构示意图；

图3是图2I向放大结构示意图。

图中：1-进气接头  2-主阀体  3-阀杆  4-活门弹簧  5-阀瓣  6-防爆电加热器  7-上阀体8-活塞  9-调压弹簧  10-弹簧顶盖  11-调压螺杆  12-调压螺杆螺母  13-上阀体盖  14-加热温控线缆  15-连接螺栓  16-出气接头  17-下螺塞  18-铸铝套  19-电热管  20-热熔断器21-灌封管  22-灌封剂  23-温度传感器

五、具体实施方式