[发明专利]薄膜晶体管及其制造方法无效
申请号: | 200610060273.0 | 申请日: | 2006-04-12 |
公开(公告)号: | CN101055892A | 公开(公告)日: | 2007-10-17 |
发明(设计)人: | 颜硕廷 | 申请(专利权)人: | 群康科技(深圳)有限公司;群创光电股份有限公司 |
主分类号: | H01L29/786 | 分类号: | H01L29/786;H01L21/336 |
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地址: | 518109广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄膜晶体管 及其 制造 方法 | ||
1.一种薄膜晶体管,其包括一基底、一源极、一漏极、一通道区域、一栅极绝缘层、一钝化层、一栅极及一金属层图案,该源极、漏极及通道区域形成在该基底上且位于同一层,该通道区域位于该源极及漏极之间,该栅极绝缘层形成在该通道区域上,该钝化层形成在该源极、漏极及通道区域上,且位于该栅极绝缘层两侧,该钝化层包括多个接触孔,该金属层图案设置在该钝化层上,且通过该多个接触孔与该源极、漏极及栅极欧姆接触,其特征在于:该钝化层介电常数小于栅极绝缘层介电常数,该栅极形成在该栅极绝缘层及部分钝化层上,且与该通道区域对应。
2.如权利要求1所述的薄膜晶体管,其特征在于:该栅极绝缘层材质为氧化硅材质。
3.如权利要求1所述的薄膜晶体管,其特征在于:该钝化层材质为氨氧氮化物、硅氧碳氢化合物、多孔聚硅氨烷、苯丙环丁稀、氟化亚芳香醚、芳香族碳氢化合物、黑钻石、有机硅烷高分子、聚亚芳香醚或类金刚石的一种或多种。
4.如权利要求所述的薄膜晶体管,其特征在于:该栅极绝缘层相较于栅极两端分别向内缩进一部份,在该栅极下方两端形成二缺口。
5.如权利要求1所述的薄膜晶体管,其特征在于:该钝化层延及至该二缺口内。
6.一种薄膜晶体管制造方法,其包括以下步骤:提供一基底,其上形成一半导体层;在该半导体层上沉积氧化硅形成栅极绝缘层;该栅极绝缘层上形成具预定图案的栅极;以该栅极为遮蔽,湿蚀刻该栅极绝缘层,使部分栅极绝缘层余留在该栅极下方,同时该栅极两端下方分别形成一缺口;利用栅极当作屏蔽,在半导体层内进行重掺杂,形成漏极及源极;在该栅极、漏极、源极上及该二缺口内旋涂一钝化层,该钝化层介电常数小于栅极绝缘层介电常数。
7.如权利要6所述的薄膜晶体管制造方法,其特征在于:该栅极绝缘层材质为氧化硅材质。
8.如权利要6所述的薄膜晶体管制造方法,其特征在于:该钝化层材质为氨氧氮化物、硅氧碳氢化合物、多孔聚硅氨烷、苯丙环丁稀、氟化亚芳香醚、芳香族碳氢化合物、黑钻石、有机硅烷高分子、聚亚芳香醚或类金刚石的一种或多种。
9.如权利要6所述的薄膜晶体管制造方法,其特征在于:进一步包括蚀刻该钝化层形成多个接触孔的步骤。
10.如权利要6所述的薄膜晶体管制造方法,其特征在于:进一步包括在该钝化层上沉积一金属层,并进行图案化处理形成一金属层图案的步骤。
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