[发明专利]热管性能检测装置

权利要求书

1.一种热管性能检测装置，其特征在于：该检测装置包括一固定部及一活动部，该固定部与活动部分别设有至少一发热元件，该活动部可与固定部进行离合，该固定部与活动部的相对表面之间设有至少一可容置热管的量测容置部及至少一使活动部与固定部离合时防止其相对位置偏离的定位凸出物，该量测容置部中设有至少一温度传感器。

2.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述量测容置部是由固定部与活动部的相对平面组成，检测时其内容置平板状热管或扁平状热管。

3.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述量测容置部为一量测槽孔。

4.如权利要求3所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述量测槽孔包含设于固定部朝向活动部表面的加热凹槽。

5.如权利要求4所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述量测槽孔还包含活动部在其对应于固定部的加热凹槽位置上设置相对应的定位加热凹槽。

6.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述温度传感器一端露出于该量测容置部壁面。

7.如权利要求5所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述活动部或/和固定部内设有连通加热凹槽的供温度传感器容置的容置洞，该温度传感器包括一贯穿设有穿孔的感温座、穿设于该感温座穿孔内的不同极性的感温线、紧密接触于感温座上的弹簧以及通过弹簧将感温座弹性螺锁于容置洞内的螺丝，该螺丝中心开设有供感温线伸出的通孔。

8.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述定位凸出物是固定部与活动部两者中其中一者的两侧壁朝该两者中另一者所在的方向延伸出的定位凸耳，该两者中另一者的外形与尺寸需配合该定位凸耳，使活动部移向或移离固定部时均涵盖在定位凸耳的高度范围内。

9.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述定位凸出物是一独立的板体状定位凸耳，贴设于固定部与活动部两者中其中一者的侧壁面并朝向该两者中另一者所在的方向凸出，该两者中另一者的外形与尺寸 需配合该定位凸耳，使活动部移向或移离固定部时均涵盖在定位凸耳的高度范围内。

10.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：该检测装置还包括作为一测试桌的稳固平台，供固定部固定于其上。

11.如权利要求10所述的热管性能检测装置，其特征在于：该检测装置还包括至少一扣件或螺丝夹紧装置使活动部与固定部可拆卸及扣合。

12.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：该检测装置还包括一承载部，该承载部设有供检测装置形成整体结构及定位的平台，上述承载部包括供平台锁固的一基体，该基体为固定支撑座、电磁吸盘或升降调整座。

13.如权利要求12所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述基体为固定支撑座，该固定支撑座与承载部结合并延伸设有固定脚，该固定脚还形成供发热元件导线及温度传感器感温线导引伸出的空洞部。

14.如权利要求12所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述承载部包括与基体一体形成的供固定部锁固的第一板及与第一板呈一定间距并通过若干支撑杆固定于第一板的第二板，该固定部与第一板之间设有一绝热底板。

15.如权利要求14所述的热管性能检测装置，其特征在于：该检测装置还包括一固定于承载部的第二板上的驱动部，该活动部上方一定间距通过若干支撑杆固定有盖板，该驱动部穿过第二板并由一螺杆与活动部盖板连接，供活动部相对固定部进行线性移动。

16.如权利要求15所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述驱动部为气缸、油压缸或步进马达。

17.如权利要求14所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述绝热底板为由一种易于成型且热导性差的材料制成。

18.如权利要求1所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述活动部及固定部均设有供发热元件容置的容置孔，该容置孔与量测容置部垂直或平行设置，该发热元件为电热棒、电阻线圈、石英管或正温度系数材料，并通过导线和外部的功率供应器连接。

19.如权利要求18所述的热管性能检测装置，其特征在于：上述活动部与固定部为由导热性能好的金属制成，该量测容置部壁面镀有防氧化的银或镍材料。