[发明专利]螺母嵌入式背面点连接幕墙板材

说明书

技术领域

本发明涉及一种用石材、陶瓷、微晶石及玻璃等刚性脆性材料制作幕墙板材，特别提供一种在幕墙板材背面嵌入局部可以胀开的膨胀螺母来与建筑物进行点连接的幕墙板材的技术方案。

背景技术

石材幕墙干挂相对于用水泥湿贴的方法具有显著的优点，自二十世纪八十年代石材幕墙干挂技术进入我国以来，石材幕墙干挂技术得到不断发展，石材干挂幕墙也得到广泛应用，根据专用干挂件产品种类的不同，石材幕墙干挂施工方法主要有：

1.针销式即通过在板材边沿开孔，用销针插入板材的孔中通过垫板与建筑主体连接，此种干挂件及方法于二十世纪八十年代中期从国外引进。此种靠销针受力，在销孔处应力比较集中，在应力集中处石材局部有裂碎现象，在操作中费工、费时、费料等。现已逐渐被淘汰。2.蝴蝶式(此种挂件俗称上下翻。两头翻式)由于挂件的形状和使用方法显得有点笨拙，在加工成形时的强烈变形已使挂件的强度受到影响(塑性好的优质不锈钢除外)。而且施工中因其上下翻头厚度和弯度迫使在板材边缘所切沟相必须加宽，安装时对石材容易造成破损，加工槽加宽也使用胶量加大使综合成本提高，施工过程也比较麻烦。3.捍接式(即挂件呈“丫”，型件，俗称“焊接头”)  此种方法属现时施工中常用，安装较前二种先进。传力简单，降低了石材破损，但因焊接时高温加热会产生“退火，现象。大大降低了挂件强度，且焊缝可能产生氧化锈蚀而脱落，坚固性、安全性无法保障，在累积承载的情况下受到风力或地面振动会导致断裂，使幕墙从天而降。尤其是焊接氧化锈蚀后，锈水会沿着沟槽缝渗入石材内而造成污染，此问题无法用养护弥补，致使整个幕墙如患“皮肤病”，严重影响环保和美观。4背拴式此种方式由德国引进，施工方法是在石材的背部打出内大口小的喇叭孔，用膨胀螺栓来固定挂件再与龙骨连接，此方案的特点是在板材背面安装，受力点内移可以改善板材的受力状态，也消除了其它施工工艺可能存在的板间受力的积累和传递，而且开孔对板材强度的影响也比开槽小。由于相关连接件都远离板材边缘，从板材间的缝隙中也看不到相关连接件，所以可以敞缝施工，以满足一些追求特殊效果的设计要求。

本发明的内容

本发明的目的就是提供了一种新的幕墙板材制造的技术方案，即充分发挥背拴式干挂系统幕墙的优点，又能克服其不足，具有安全性好、定位准确、成本低廉、互换性及标准化程度高、安装方便快捷，尤其适合在大型建筑工程中应用。

本发明提供的幕墙板材技术方案，先在幕墙板材的背面打出内大口小的喇叭型锚固孔，锚固孔的空间应比胀开后的膨胀螺母尺寸略大一些以便能略微调整膨胀螺母的位置，并保证锚固孔内壁与胀开后的膨胀螺母有一定的间隙，将锚固孔内清理干净并干燥后，在锚固孔内注入适量配比好并搅拌均匀的环氧树脂或其它固化后具有一定强度的粘固胶，通过将螺栓旋入膨胀螺母而使得膨胀螺母在锚固孔内胀开，粘固胶在螺栓旋入过程所产生的压力作用下充满膨胀螺母膨胀端胀开后的空间和膨胀螺母与锚固孔间的间隙及锚固孔周围可能存在的缝隙和孔洞，多余的粘固胶则在压力的作用下则沿着锚固孔壁与膨胀螺母之间的间隙流出，使得粘固胶充满组合膨胀螺母周围并将组合膨胀螺母与幕墙板材牢固可靠地黏结为一体，待粘固胶固化后方可将夹具和螺栓卸下，由于粘固胶已经把组合膨胀螺母膨胀端和弹性衬套胀开后的空间填满并固化，把螺栓卸下来后组合膨胀螺母膨胀端也仍然保持原来的位置而不会回缩，送到施工工地后即可根据需要，使用螺栓在组合膨胀螺母上固定金属角码挂件或其它挂件来与建筑主体连接固定。

幕墙板材厚度的减小可以显著地降低幕墙板材的重量，但幕墙板材的强度也随着降低，由于在幕墙板材开槽的工艺必须保证开槽处的强度，所以板材整体强度有很大的余量，一般都不用考虑板材强度，在采用本发明的幕墙板材由于厚度可以显著减小，就需要对幕墙板材的强度进行核算，尤其是对于可能隐含裂纹、疏松和孔洞等缺陷的天然石材，为了减小幕墙板材的厚度，可以采用贴背网加强层的方法进行强度加强。本发明所说的背网加强层就是选用聚氨脂胶或环氧树脂胶等胶结材料，在幕墙板材背面黏结玻璃纤维或碳纤维织成的网状材料。该背网加强层可以提高幕墙板材的抗冲击性能，使幕墙板材受到破坏破裂时不脱落，提高了建筑幕墙的安全性，并使幕墙板材厚度进一步减小成为可能。

本发明与已有的干挂方法相比具有以下特点：

1.幕墙材料的受力状态得到改善，安全性能得到提高

由于本发明使用专门工具只在幕墙板材的背面打出内大口小的喇叭型锚固孔，对幕墙板材的的整体性和强度的影响可以忽略不计，而用粘固胶将膨胀螺母在锚固孔内同幕墙板材黏结为一体，并使得幕墙板材在锚固孔周围的强度得到加强。