[发明专利]碳纳米管复合材料及其制造方法

权利要求书

1.一种碳纳米管复合材料，其包括基体以及分布于该基体中的多碳纳米管，其特征在于：该碳纳米管于基体中沿平行于基体表面的同一方向排列。

2.如权利要求1所述的碳纳米管复合材料，其特征在于基体中的碳纳米管分布于互相平行的多行/多列上。

3.如权利要求2所述的碳纳米管复合材料，每行/列的碳纳米管沿同一方向朝向相邻行/列的碳纳米管延伸。

4.如权利要求3所述的碳纳米管复合材料，每行/列的碳纳米管与其相邻行/列的碳纳米管相接近但不接触。

5.如权利要求3所述的碳纳米管复合材料，每行/列的碳纳米管与其相邻行/列的碳纳米管相接触。

6.如权利要求1所述的碳纳米管复合材料，其特征在于该基体材料为树脂材料、导热胶或其混合物。

7.如权利要求6所述的碳纳米管复合材料，其特征在于该树脂材料为环氧树脂、丙烯酸树脂、硅树脂。

8.一种碳纳米管复合材料的制造方法，其包括以下步骤：

提供一衬底，在衬底表面制造平行排列且相互间隔一定距离的条带状催化剂层；

在催化剂层上生长定向排列的碳纳米管；

将碳纳米管浸入液态基体材料中，使基体材料与碳纳米管复合；

在基体材料尚未完全固化时，用物理加工方法压倒碳纳米管，使得碳纳米管于基体材料中沿平行于基体材料表面的同一方向排列；

固化基体材料以形成碳纳米管复合材料。

9.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于该物理加工方法包括用柱状工具碾压，或是用抛光平面的平板压倒碳纳米管。

10.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于条带状催化剂宽度范围为10微米至几十微米。

11.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于条带状催化剂的间距大于碳纳米管长度，

12.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，其特征在于条带状催化剂的间距小于或等于碳纳米管长度。

13.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，碳纳米管的长度为100～200微米。

14.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，可进一步通过切割法或磨削法去除碳纳米管复合材料表面的催化剂层。

15.如权利要求8所述的碳纳米管复合材料的制造方法，基体材料的固化时间应控制在15分钟内。