[发明专利]背光显示系统的电源电路

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光显示系统的电源电路，特别是涉及一种利用CCFL或EEFL作背光源的背光电路。

背景技术

在现有技术中，液晶显示屏(LCD)产品的背光电路中，使用冷阴极荧光灯(CCFL)或外部电极荧光灯(EEFL)作为其背光源。由于CCFL和EEFL在启动时电压高，而正常工作时电压低，对于CCFL来说启动电压通常要求1000V以上，而正常工作的电压通常只有300V到800V之间，如果将多个CCFL直接并联，外加1000V以上电压启动时，由于各个CCFL之间，有性能差异，往往造成只有一个CCFL能启动发光，这一个CCFL启动后，外加电压降到800V以下，其它的CCFL不可能启动，当使用EEFL作为发光体，只是要求的启动电压更高，正常工作的电压相对提高，因此现有技术中对CCFL和EEFL进行并联工作时需要增加电容(如图1)或变压器(如图2)电路才能启动所有并联的CCFL或EEFL，现有技术还没有出现发光体串联工作的电路。

图1为现有技术利用CCFL做LCD背光光源的电路示意图，在本电路中，各CCFL与背光电源之间串联一个电容，由于电容分压作用，当CCFL启动以后，CCFL正常工作时，电容器两端有电压，电容的电压加上正常工作时CCFL的工作电压，可以依次使其它CCFL启动，但是由于每个CCFL性能有差异，流过各CCFL的电流不平衡，当电流误差过大时，其中一些CCFL流过的电流太大，使得CCFL的寿命下降，而另外一些CCFL的电流过小，CCFL达不到设计亮度。

图2为现有技术利用CCFL做LCD背光光源的另一种结构电路示意图，在图1的基础上每个CCFL电路中增加一个变压器，利用变压器给每个CCFL灯管升压，该技术方案虽然解决了CCFL不能直接并联点亮，工作电流不平衡等技术问题，但是由于各变压器必须与对应的CCFL配套使用，电路调整困难，兼容性差，更换CCFL时，需要重新调整线路。该技术方案具有成本高、使用维护不方便，随着CCFL数量的增加，电路阻抗增加，温度升高导致产品寿命下降和电力损耗的增加。

发明内容

为了解决现有技术中CCFL或EEFL等发光体并联工作带来的上述技术问题，降低产品使用和制造成本，本发明设计一种新型的背光显示系统的电源电路。

本发明实现其发明目的所采用的技术方案是：每个发光体一端与对应设置的互感器的初级线圈串联，发光体的另一端和互感器的初级线圈的另一端分别与背光电源的两极相连，首级互感器次级线圈的一端与未级互感器次级线圈的异相端连接，首级互感器次级线圈的另一端经中间级互感器次级线圈与未级互感器次级线圈的另一端依次异相串联连接。

作为本发明进一步的改进，只要将背光电源的变压器参数调整合适使输出电压足够高，可以在互感器的另一端和背光电源变压器之间串加一个发光体，完成发光体串联工作。另外在发光电路中相邻互感器次级线圈之间经两个串联电阻接地，在两串联电阻之间伸出一个检测头可以很方便地对电路进行检测。

本发明的有益效果是，由于使用了互感器，互感器的初级线圈和发光体串联，各次级线圈相互串联，电路非常简单，容易调试、检测，各互感器线圈里的电能和磁能相互转换，电阻小，减少电器元件的发热，降低功率消耗，提高产品使用寿命，同时本发明的一种改进电路解决了长期以来发光体不能串联工作的问题。

附图说明

图1现有技术中CCFL电路原理图。

图2现有技术中CCFL电路原理图。

图3本发明实施例1电路原理图。

图4本发明实施例2电路原理图。

图5本发明实施例3电路原理图。

图6本发明电流检测电路原理图。

图中(1、2)初级线圈，(3、4)次级线圈，5电源控制器，6、61、62变压器，T互感器，8、81、82、…发光体。

具体实施方式