[发明专利]激光切割机用反射镜组件

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种反射镜组件，更具体涉及一种用于在激光切割机内偏转激光束的反射镜组件。

【背景技术】

传统的激光切割机中所使用的反射镜组件的结构相对简单，其中反射镜置于镜座之中，镜座以三根调节螺杆顶压钢球定位，并在边缘通过四个拉伸弹簧锁合于折射座上，通过调节螺杆来调整反射镜的空间方位。在采用这种结构时，镜座定位、锁合不可靠，反射镜组件的整体刚性较差。在受到震动影响时，聚焦光斑易偏摆，导致切口表面质量差，切割速度低。此外，调节螺杆的调节精度相对较低。另一方面，在现有反射镜组件中未设置反射镜冷却机构，容易导致反射镜由于过热而损坏。

【发明内容】

为了解决现有技术的激光切割机用反射镜组件中镜座定位、锁合不可靠，反射镜组件的整体刚性较差的技术问题，本发明提供了一种能够实现镜座稳定定位和牢固锁合的反射镜组件。此外，本发明进一步改进了现有反射镜组件的调节螺杆的调节精度低以及不具备冷却机构的技术问题。

本发明解决现有技术的反射镜组件中镜座定位、锁合不可靠，反射镜组件的整体刚性较差的技术问题所采用的技术方案是：提供一种激光切割机用反射镜组件，该反射镜组件包括：具有入光通道、与入光通道成预定角度连接的出光通道以及位于入光通道和出光通道的相交位置的开口端面的折射座；设置在开口端面上的镜座；设置在镜座上的用于将入光通道内传输的光线反射到出光通道内的反射镜；调节镜座相对折射座的空间方位的螺旋调节组件，螺旋调节组件包括连接镜座和开口端面的调节螺杆；其中螺旋调节组件进一步包括在镜座和开口端面之间套设在调节螺杆上的压缩弹簧。

根据本发明一优选实施例，调节螺杆为两端设有反向螺纹并延伸通过设置在镜座上的通孔的双头螺杆，双头螺杆的一端与开口端面的螺纹孔配合，螺旋调节组件进一步包括与双头螺杆另一端的螺纹配合的螺母。

根据本发明一优选实施例，螺旋调节组件进一步包括在镜座和螺母之间套设在双头螺杆上的衬套。

根据本发明一优选实施例，螺旋调节组件进一步包括用于固定螺母的压盖。

根据本发明一优选实施例，压盖通过螺钉固定到镜座上。

根据本发明一优选实施例，反射镜设置在镜腔内，镜腔装配在镜座上。

根据本发明一优选实施例，反射镜组件进一步设置有对反射镜进行冷却的冷却机构。

根据本发明一优选实施例，冷却机构包括设置在镜腔内的冷却腔以及与冷却腔配合的冷却头，冷却头上设置有用于传输冷却介质的冷却接头。

根据本发明一优选实施例，镜座和折射座之间形成具有一定间隙的柱面配合。

根据本发明一优选实施例，在间隙内设置有O形环。

通过采用上述结构，利用调节螺杆与压缩弹簧的配合将镜座强力锁合并定位在折射座上，由此增加反射镜组件的整体刚性以及抗震性能。此外，利用差动螺旋调节组件增加发射镜的空间定位的调节精度。另一方面，通过增加冷却机构对反射镜进行冷却，进一步提高了反射镜组件的工作性能以及使用寿命。

【附图说明】

图1是本发明激光切割机用反射镜组件一实施例沿垂直于开口端面方向的正视图；

图2是沿图1中的A-A线的反射镜组件的截面示意图；

图3是沿图1中的B-B线的反射镜组件的部分截面示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

参见图1-图3，在如图所示的反射镜组件1中，折射座11包括由入光通道111和与入光通道111成预定角度连接的出光通道112所形成的主体。折射座11在入光通道111和出光通道112的相交位置设置有一开口端面113。开口端面113分别与入光通道111和出光通道112倾斜。在本实施例中，入光通道111和出光通道112的轴线相互垂直，而开口端面113与入光通道111和出光通适112的轴线分别成45°。但本领域技术人员通过阅读本发明后显而易见可以设计出其他适当的角度。

用于将入光通道111内传输的光线反射到出光通道112内的反射镜14设置在镜座12上。在本实施例中，反射镜组件1进一步包括镜腔15、冷却腔16以及冷却头17，其中反射镜14和冷却腔16设置在镜腔15内，镜腔15通过螺钉151装配到镜座12上，由此构成一个整体。冷却头17通过牙接方式或其他适当固定方式与冷却腔16配合，由此形成能够对反射镜14进行冷却的冷却机构。冷却腔16可由黄铜等高导热性材料制成，冷却腔16与反射镜14紧密接触。冷却头17上设置有用于传输冷却介质(例如，低压冷却水)的冷却接头171、172。在使用时，低压冷却水通过冷却接头171、172进出冷却腔16，由此实现间接换热。