[发明专利]多色电泳涂装方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电泳涂装的方法，尤其是涉及一种多色电泳涂装的方法。

背景技术

电泳涂装(electro-coating)是将工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、色料在以被涂物为电极的表面上均匀析出并沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装是近几十年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。

电泳涂装与其他涂装方法相比，具有以下特点：

(1)采用了水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量的有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患。

(2)涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90％-95％。

(3)涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。

(4)生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率。

(5)只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色。

由上述可知，电泳涂装虽然具有水溶性、无毒、易于自动控制等优点，但电泳涂装在涂装过程中不能改变颜色。如此，在电泳涂装工艺中，只能生产出单种颜色效果的产品外观，不能满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。

发明内容

鉴于以上现有技术的缺点，有必要提供一种可以在产品表面形成不同颜色外观效果的多色电泳涂装方法。

一种在金属基体表面多色电泳涂装的方法，包括以下步骤：

对该金属基体进行第一次局部印刷油墨处理，从而于该金属基体表面形成一油墨层及一第一局部裸露区；

对该金属基体进行第一次电泳涂装处理，于所述第一局部裸露区形成一第一涂层；

去除该金属基体表面的油墨层，使所述金属基体表面裸露一第二局部裸露区；

对该金属基体进行第二次电泳涂装处理，于所述第二局部裸露区形成一第二涂层，所述第一涂层与所述第二涂层的颜色不同。

另一种在金属基体表面多色电泳涂装的方法，包括以下步骤：

对该金属基体进行第一次局部印刷油墨处理，从而于该金属基体表面形成一油墨层及一第一局部裸露区；

对该金属基体进行第一次电泳涂装处理，于所述第一局部裸露区形成一第一涂层；

去除该金属基体表面的油墨层并对该金属基体进行第二次局部印刷油墨处理，使所述金属基体表面裸露形成一第二局部裸露区；

对该金属基体进行第二次电泳涂装处理，于所述第二局部裸露区形成一第二涂层，所述第一涂层与所述第二涂层的颜色不同。

与现有技术相比，所述多色电泳涂装方法，由于在进行第一次电泳涂装处理之前先进行局部印刷油墨，而将金属基体表面局部裸露一所需图案。由于印刷的油墨是非导电材料，在进行第一次电泳涂装时仅会将裸露的金属表面电泳涂装。接着去除该印刷油墨，将先前被该印刷油墨覆盖的金属表面进行第二次电泳涂装。分别在第一次、第二次电泳涂装时涂料添加不同的色料或该第一次电泳涂装所用涂料或该第二次电泳涂装所用涂料不添加色料，从而实现在同一金属基体表面电泳涂装不同颜色的外观图案。

附图说明

图1是利用本发明多色电泳涂装方法进行涂装的金属基体示意图；

图2是对图1金属基体进行第一次印刷油墨处理后的示意图；

图3是对图2金属基体进行第一次电泳涂装处理后的示意图；

图4是对图3金属基体去除油墨处理后的示意图；

图5是对图4金属基体进行第二次电泳涂装处理后的示意图；

图6是对图4金属基体进行第二次印刷油墨处理后的示意图；

图7是对图6金属基体进行第二次电泳涂装处理后的示意图；

图8是对图7金属基体去除油墨处理后的示意图。

具体实施方式

请参阅图1所示，本发明较佳实施例的多色电泳涂装方法以在金属基体10表面进行电泳涂装为例加以说明，该金属基体10选自工业上常用的金属，例如：铁、铝、不锈钢、铜、铝合金、锌合金或镁合金等。所述多色电泳涂装的方法具体包括如下步骤：

请参阅图2所示，首先对该金属基体10表面进行第一次局部印刷油墨处理，从而于该金属基体10表面形成一油墨层20及一第一局部裸露区，该局部裸露区形成一图案12。该图案12可以为所需的任意形状的图案，图2所示为一圆形图案12。该第一次局部印刷油墨处理所用油墨为非导电体。