[发明专利]用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种采用棉短绒为原料生产制备用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕以及该棉浆粕的制备方法。

背景技术

纤维素醚酯类衍生物是人类发现最早的天然高分子材料，因纤维素来源于自然界，所以具有其他材料所不可比拟的特点，如加工性好，耐油性优良、透明、色泽鲜艳、丰满等。溶剂法纤维素纤维是国外21世纪90年代发展起来的一种全新的环保型纤维，因其原料可再生，纤维性能极为优良，生产过程无污染，可天然降解等特性，被誉为21世纪革命性纤维和纺织原料。其优良的天然纤维和合成纤维特性，使产品集棉的吸湿透气性、丝的手感光泽、化纤的强力、毛的挺爽于一身，其与天然纤维的极具亲和力特性，能开发出多种高附加值的机织和针织产品，市场前景极其广阔。随着这些纤维素醚酯类衍生物的高速发展，对制备这些产品的原料的要求越来越高，如低粘度棉浆粕。当前人们生产的棉浆粕产品内的甲纤含量较低、白度低，质量档次也较低，不能够适应纤维素醚酯类衍生物发展的需要。而棉浆粕的生产目前大多仍采用的是传统的高温高碱式蒸煮和次氯酸钠漂白的传统生产工艺，通过这些制备方法生产的棉浆粕产品内甲纤含量较低、白度低，并且反应性能差，质量档次较低，并且人们目前用来制备棉浆粕的制备方法存在着消耗大、污染高、生产附加值低等缺点，这大大影响了纤维素醚酯类衍生物的发展。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供了一种用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕，它的甲纤含量高、白度值高，质量档次高，能够很好的适应纤维素醚酯类衍生物发展的需要。

本发明还提供了一种制备用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕的方法，本制备方法生产的棉浆粕的甲纤含量高、白度值高，反应性能好，并且本制备方法具有消耗低、污染低等优点。

在本发明中提供的用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕，为采用棉短绒为原料生产用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕，其性能为聚合度50～400，甲种纤维素≥98％，灰分≤0.10％，铁分≤15ppm，白度≥82％，定量700±100g/m²，水分10.0±1.0％；选料时，选取成熟度≥70％，外观无杂、无异性纤维的优质棉短绒。

本发明中所提供的用于制造纤维素醚酯用低粘度棉浆粕的制备方法包括备料、蒸煮、洗料、打浆、除砂、漂白、水洗、抄浆等步骤，其中蒸煮在蒸煮器中进行，为采用棉短绒为原料生产的低粘度棉浆粕，包括蒸煮、漂白等步骤，蒸煮在蒸煮器中进行，采用以NaOH计相对绝干棉短绒量的10～38％，蒸煮助剂渗透剂相对绝干棉短绒量0.1～10％，双氧水相对绝干棉短绒量0.1～10％，硫酸镁相对绝干棉短绒量0.1～10％，硅酸钠相对绝干棉短绒量0.1～10％，液比为1∶2～5，升温时间50～100分钟，蒸煮温度110～180℃，保温时间90～380分钟。在蒸煮时，人们可以根据生产的需要，适当的调整工艺中的各数据，并且渗透剂可以采用非离子表面活性剂平平加和阴离子表面活性剂十二烷基苯磺酸钠中的至少一种，以增强蒸煮液的乳化润湿能力，提高蒸煮的效果；而通过硅酸钠和硫酸镁，则可以平衡稳定溶液的PH值，提高双氧水的稳定性，使双氧水能缓慢分解并发生作用，并可吸附络合蒸煮体系中的铁、钙、镁、锰锈等金属离子，避免杂质沉积于纤维上，从而提高蒸煮效果和棉浆的白度。

漂白时则采用氯化漂白，以有效用氯量相对于绝干浆量的2～6％，浆料浓度为2～6％，在温度40～60℃、PH值9～11下进行，并且氯化时间30～60分钟。