[发明专利]褐藻胶生产废水的处理及循环回用零排放的工艺方法

说明书

技术领域

本发明涉及废水或污水的多级处理，尤其是一种海藻加工褐藻胶时产生的褐藻胶生产废水的处理及循环回用零排放的工艺方法。

背景技术

褐藻胶是从海带、巨藻、泡叶藻、马尾藻等褐藻类海洋植物中提取的一种天然高分子多糖聚合物，其已作为原料广泛应用于医药、食品、化工、农业领域。褐藻胶生产过程中要产生大量的废水，该废水主要包括：废钙水和混合废水。其中：

废钙水主要指海带在加碳酸钠消化，得到粘稠的褐藻酸钠泥状物，采用100-150倍的水进行冲稀后，通过机械混气、漂浮、静置，将胶液与残渣等杂质分离，胶液采用CaCl2絮凝剂进行钙析，使褐藻酸钠转化成褐藻酸钙从溶液中分离出来，絮凝后产生的大量废钙水，主要成分有Ca²⁺、Mg²⁺、C10^-、钙化胶颗粒等。

混合废水主要包括海带预处理时产生的大量洗涤废水(含泥沙、微小海带皮、糖胶、多糖类胶体、醇、甲醇、盐分等)；海带消化、冲稀、漂浮产生的弱碱性漂浮残渣液(含未完全消化的海带块、海带纤维、糖胶、海藻酸钠液等)；钙析胶脱钙产生的含酸废水；脱钙后的海藻酸压榨脱水时产生的压榨废水。

目前，海藻加工企业对上述褐藻胶生产废水的治理大多经曝气生化处理后直接排放，处理后的废水往往达不到排放指标，从而造成了环境污染，为了解决排放的废水造成环境污染的问题，众多厂家及专家学者也进行了系列净化处理的研究，如2003年10月29日公告的CN1125785C中国发明专利说明书中公开的“一种净化褐藻胶厂的褐藻胶漂浮残渣和废钙水的方法”，该说明书中提出了将含漂浮残渣的废水与絮凝后的废钙水和/或脱钙废水混合进行反应，过滤除去生成的絮凝混合物的技术方案，以使排放的废渣废水得台理，符合环保排放要求。另有，2005年5月18日公告的CN1202030C中国发明专利说明书中公开的“一种海藻加工业污水处理方法”，该说明书中公开了一种对海带消化处理前所产生的海带预处理废水进行生物化学处理(先进行曝气增氧生化后，再用气浮方式进行渣水分离)得到的水体及对海带消化处理后收取清胶液时剩余的漂浮渣液进行后续加工(加入絮凝剂进行化学絮凝后，经渗滤机进行粗细过滤)所产生的废水综合后采用气浮方式进行渣水分离，分离出的水液进行过滤处理。解决了因综合水体盐分含量高，成分复杂，有机负荷波动大，生化处理难度大，效果不理想的问题，具有生化效果好、运行费用低的优点。上述两说明书中公开的净化处理方法，对处理后的废水均进行排放。目前，众多生产企业对处理后的废水如果循环回用则因影响产品质量，达不到使用要求，而只能选择排放处理。我国是一个淡水资源十分紧缺的国家，目前海藻加工业污水处理后排放，虽然达到环保要求，但也造成了淡水资源的浪费。

发明内容

为了克服现有技术中直接排放褐藻胶生产废水会造成环境污染，处理后的废水直接排放而不循环回用，又会浪费淡水资源的不足，本发明提供一种褐藻胶生产废水的处理及循环回用零排放的工艺方法，该方法不仅能提高废水处理效率，降低废水处理成本，而且处理后的水质能达到循环回用的标准，节约了淡水资源。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种褐藻胶生产废水的处理及循环回用零排放的工艺方法，其特征在于：经过下列处理工艺：

a、废钙水的处理

a.1 废钙水的预处理：将废钙水送进钙废水调节池，对废钙水进行曝气氧化预处理；

a.2 脱钙处理：将曝气预处理后的废钙水用泵提升到脱钙反应滤池内，加注脱钙剂，进行曝气搅拌，然后静置沉淀、过滤，滤得的含钙废渣回收利用，过滤处理后的水定量加入适量的絮凝剂进入循环氧化反应器；

b、混合废水的处理

b.1 混合废水的固液分离、氧化预处理：将混合废水送入固液分离器中进行固液分离，将海带残渣和高浓度的杂物分离出去，海带残渣可回收利用，分离处理后的水通过固液分离器流入混合废水预调池中曝气氧化预处理，驱除水中的甲醛；

b.2 生物过滤氧化处理：将上述的曝气氧化处理后的水送入生物调节滤池中进行生物过滤处理，并进行曝气氧化，进一步降解水中的COD、氨氮；

b.3 气浮处理：将上述生物处理后的水由泵提升到气浮池内，加注絮凝剂进行气浮处理，并用刮渣机，将气浮池分离的浮渣刮除；

b.4 絮凝、沉淀处理：将上述气浮处理后的水经过絮凝剂混合器，加注絮凝剂进行高效混和后送到混凝反应池内进行混凝反应，混凝反应后的水进入沉淀池进行沉淀，沉淀后的水进入循环氧化反应器；