[发明专利]一种彩色显示屏镜片的制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种彩色显示屏镜片的制造工艺。

背景技术

现有的显示屏镜片为透明玻璃，石英，或透明Al₂O₃或透明塑料如PC、PET、PMMA等材质加工而成。其工艺流程为：(1)真空电镀Al或Cr或Ni或Ti或Sn或TiN等(2)印刷保护膜(3)退除多余的真空镀膜层(4)清洗烘干(5)印刷(6)镭射雕刻商标字符(7)贴幻彩膜(8)贴保护膜(9)包装。这样制作的产品颜色只是几种单一的颜色。而现在，人们追求时尚，个性化要求较高，单一的色彩无法满足其对多彩性的要求。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的不足，改变现有单一颜色的局面，使其色彩多样化，又同时具有金属质感，符合现代人们对个性化的需求。

本发明所述的一种彩色显示屏镜片的制造工艺，包括以下步骤：

(1)在毛坯件表面镀SiO₂和其他化合物交替叠加的彩色膜层；

(2)用雕刻的方法除去不需要的镀膜层，也可雕刻出所需要的图形或字符；

(3)将设计好的图案和颜色印刷在产品镀膜层表面。

本发明所述的其他化合物为TiO₂或MgF₂或ZrO₂或TiN或ZrN或Ti₃O₅。所述的毛坯件为透明玻璃薄片或透明石英薄片或透明的Al₂O₃薄片或透明塑料薄片；本发明采用真空镀膜；采用激光雕刻。

本发明的有益效果是改变了以往单一颜色的状况，使产品具有丰富的色彩，而且其色彩不是通过色粉或颜料简单调色而成，而是通过光学原理让膜层折射或反射不同波长的光而产生，所以其色彩永远不会褪色。并在不同的角度变幻出不同颜色的幻彩效果。其外观看起来绚丽多姿，具有宝石的外观和质感，特别高雅美观。

本发明可用于手机、MP3、MP4、小灵通、掌上电脑、笔记本电脑、数码相机、摄像机、家用电器、遥控器等电子产品的显示屏镜片及外壳。

具体实施方式

本发明解决技术问题所采用的制造工艺包括以下几个步骤：

(1)本发明显示屏镜片可选用以下材质a、透明玻璃薄片b、透明石英薄片c、透明的Al₂O₃薄片等。通过以下工序，如开料——贴松香——车边-----脱松香——倒边——平磨——加硬——清洗——干燥，制成所需尺寸规格的毛坯件。透明塑料材质如PC、PET、PMMA等通过精密模具，注塑加工而成，也可在市场上购买已成型好的符合规格的塑料薄片。通过精密雕刻制成所需规格尺寸的毛坯件，并对其外表面(单面)进行加硬处理。

(2)贴保护膜，采用耐高温的塑料薄膜，按设计要求冲切成所需要的尺寸，然后贴在毛坯件表面。可起到防划伤和阻镀的作用，即防止真空镀时，镀在不需要电镀的表面。

(3)真空电镀，在毛坯件表面真空镀各种色彩的膜层如SiO₂和TiO₂交替叠加的彩色膜层系列或SiO₂和MgF₂交替叠加的彩色膜层系列或ZrO₂和SiO₂交替叠加的彩色膜层系列或TiN和SiO₂交替叠加的彩色膜层系列或者ZrN和SiO₂交替叠加的彩色膜层系列或Ti₃O₅和SiO₂交替叠加的彩色膜层系列等等。

(4)激光雕刻，用激光雕刻的方法除去不需要的真空电镀膜层，也可雕刻出所需要的图型或字符。

(5)印刷，按照设计好的图案和颜色印刷在产品真空电镀膜层表面。

(6)贴保护膜，在产品表面贴保护膜以防划伤。

下面就真空电镀做进一步说明：在产品所要求表面真空电镀各种彩色的膜系。首先根据客户对产品外观颜色的要求以及基材入射材料和出射材料等因素对膜系进行设计，并分析膜系的折射率、透过率、PSI密度、厚度、及波长等等，设计出相应的工艺参数。再通过试镀，修正调节，镀出相应的颜色。本发明以Ti₃O₅和SiO₂交替叠加的彩色膜层系列为例：采用Sinyu2000型全电脑控制的真空镀膜机，在真空度5×10-3Pa下，具体的参数如下表：Ti₃O₅的控制参数表如表(1)，SiO₂的控制参数表如表(2)。