[发明专利]一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法及还原焙烧炉无效
申请号: | 200610069619.3 | 申请日: | 2006-07-31 |
公开(公告)号: | CN101117661A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 郭元杰;乔爱英 | 申请(专利权)人: | 郭元杰 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;F27B7/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 271116山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 褐铁矿 铁矿 生产 铁精粉 方法 还原 焙烧 | ||
1.一种褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的方法,所用的原料主要为褐铁矿和菱铁矿,使用生产时,先对褐铁矿和菱铁矿矿石粉碎,过筛分级,其粒径≤75mm,作为矿料,其特征在于它由以下生产步骤完成:
a、按照炉产量设计倾斜旋转式还原焙烧炉:采用倾斜旋转式还原焙烧炉,其炉体一端高,一端低,将矿料从炉体高的一端加入,煤气和空气从炉体低的一端加入,在炉体的转动下,矿料翻动,矿料从远离加热点的一端匀速的向趋近加热点的一端移动,旋转炉体腔内的温度变化为从炉体高的一端到低的一端逐步升温到趋近加热点处的650-900℃,炉体腔内的气压比炉体外的气压大250Pa-350Pa;炉内气氛为还原性;
b、冷却还原:焙烧的矿料,首先在旋转炉体的喷水段翻转降温,然后进入冷却仓内,矿料在穿过冷却仓冷却的同时通入CO气或N气,当料温≤350℃时出炉,即可得强磁铁矿;
c、冷却仓下端口插入水封槽内,对冷却仓进行水封,强磁铁矿从冷却仓的下口落入水封槽内,再对于沉淀于水封槽内的强磁铁矿用扒料机扒出;
d、对强磁铁矿进行球磨,然后再通过磁选分离制得还原铁精粉。
2.根据权利要求1所述的一种用于褐铁矿和菱铁矿生产铁精粉的还原焙烧炉,由旋转炉体(1)、炉体固定齿轮(2)、托轨(26)、托轮(23)、转动齿轮(3)、电机(4)、高端固定台架(7)、冷却仓(8)构成,在旋转炉体(1)的高端和低端分别设高固定端筒体罩(5)、低固定端筒体罩(6),旋转炉体(1)的高端和低端分别插在高固定端筒体罩(5)和低固定端筒体罩(6)的口内,并由密封圈(14)密封,低固定端筒体罩(6)的下侧口焊接固定在冷却仓(8)的上口壁上,在低固定端筒体罩(6)的底壁上插入煤气喷管(9),煤气喷管(9)的喷口(10)伸至与旋转炉体(1)外壁喷水段的内边沿相一致的位置,在煤气喷管(9)上设三通(11),通过三通(11)连接上鼓风管(12),在旋转炉体(1)的下端炉体的上侧设喷水管(13),低固定端筒体罩(6)的下侧口与冷却仓(8)的内腔相通,在冷却仓(8)的内腔设螺旋状冷凝水管,螺旋状冷凝水管的一个伸出端头接冷水输入管(15),另一个伸出端头连接冷凝循环水输出管(16),冷却仓(8)的下端口插入水封槽(17)内,在冷却仓(8)上连接上煤气输入管(18);在高固定端筒体罩(5)和低固定端筒体罩(6)上均设有压力表(24),在高固定端筒体罩(5)上还设有烟囱(19)、加料斗(25),在烟囱(19)内设压力调节球阀(22),在低固定端筒体罩(6)上设水汽输出囱(21),在水汽输出囱(21)上也设压力调节球阀;在旋转炉体(1)的内壁上从煤气喷管(9)的喷口(10)以上部分设耐火内衬(20)。
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