[发明专利]粉末涂料邦定生产工艺

说明书

一、技术领域

本发明涉及粉末涂料邦定生产工艺，属于粉末涂料生产工艺技术领域。

二、背景技术

邦定工艺是采用包膜技术将金属粉或云母珠光粉牢固地粘结在粉末粒子表面，在涂装施工过程中，金属粉与粉末涂料粒子就不会分离，使涂膜的金属闪光效果好，粉末的利用率高。

现有粉末涂料邦定生产工艺存在许多缺点和不足，存在的缺点为：

由于物料只能在邦定混料机中完成邦定，而混料机的罐体3直径较大，容积较大，造成内部温度分布的不均匀，使得邦定过程的温度不易控制，从而造成当温度低于邦定温度时，粉末的邦定率较低，而温度高于邦定温度时，整罐的物料就会粘连在一起，造成生产事故；邦定完的粉末由冷却混料机搅拌桨搅拌，使得较高温度的邦定粉末与通有冷却水的夹层完成热交换进行冷却，冷却缓慢并且工作不连续。

三、发明内容

本发明的目的在于克服以述生产工艺存在的不足，提供一种使得邦定过程不容易结块，且粉末的邦定率高的新的粉末涂料邦定生产工艺。

本发明粉末涂料邦定生产工艺，特殊之处在于顺序包括由邦定混料机完成的混合预升温工序，由螺旋输送系统完成的粉末输送及升温至邦定温度工序，由旋风分离系统完成对邦定后的粉末冷却降温工序，为保证成品质量而由筛分系统完成的邦定粉末筛分工序。

邦定混料机

邦定混料机包括带罐盖的邦定混料机罐体，罐体带的夹层为中空式，罐体的内部中央设置有搅拌桨，罐体通过排料阀与下道工序连通，罐体的内部搅拌桨通过皮带由主电机传递动力；

由邦定混料机完成的混合预升温工序为：

1.向邦定混料机罐体带的中空式夹层中通入冷水；

为了使得罐体内部的粉末及金属粉温度均匀，邦定混料机罐体的搅拌桨也可为中空式，其中通入冷水；

2.打开邦定混料机罐盖，将粉末及金属粉加入罐体中，关闭罐盖；

也可以在罐盖上加装两个喂料口，由喂料系统自动将粉末及金属粉加入罐体中；

3.向整个系统中通入氮气，直至达到设定的浓度；

4.开启主电机，搅拌桨工作，且分时间段，自动由低速到高速；

5.主电机在达到高速时，夹层及中空式的搅拌桨通入的冷水自动关闭；

6.主电机高速工作，带动搅拌桨高速旋转。由于搅拌桨的高速旋转对粉末的摩擦，产生大量的热，使物料的温度上升；

7.当料温升到设定值时，主电机自动从高速降至低速，排料阀自动打开；

8.通过管路将罐体内的物料排出，进入到螺旋输送系统。

本发明粉末涂料邦定生产工艺与现有工艺相比具有下列优点：

粉末经由预混升温工序、粉末输送及升温至邦定温度工序、邦定后的粉末冷却降温工序及邦定粉末筛分工序四个系统工序过程，就可得到成品，生产过程连续，生产效率高；在螺旋输送系统中，通过严格控制通入的热水温度，并且喂料壳体的空间较小，其温度的分布更为均匀，使得邦定过程的温度更易控制，粉末的邦定率较高，并且不会造成物料整个粘连的生产事故；邦定好的粉末进入筛分系统管路后，与冷气直接接触，由于其粒径较小，且粉末颗粒的浓度较低，所以可迅速冷却，提高了产品质量。

四、具体实施方式

本发明一种比较完整的具体实施方案如下：

本实施例的粉末涂料邦定生产工艺顺序包括以下工序：

由邦定混料机完成的混合预升温工序，由螺旋输送系统完成的粉末输送及升温至邦定温度工序，由旋风分离系统完成对邦定后的粉末冷却降温工序，为保证成品质量而由筛分系统完成的邦定粉末筛分工序；

本实施例粉末涂料邦定生产工艺经由预混升温工序、粉末输送及升温至邦定温度工序、邦定后的粉末冷却降温工序及邦定粉末筛分工序四个系统工序过程，就可得到成品，生产过程连续，生产效率高；在螺旋输送系统中，通过严格控制通入的热水温度，并且喂料壳体的空间较小，其温度的分布更为均匀，使得邦定过程的温度更易控制，粉末的邦定率较高，并且不会造成物料整个粘连的生产事故；邦定好的粉末进入筛分系统管路后，与冷气直接接触，由于其粒径较小，且粉末颗粒的浓度较低，所以可迅速冷却，提高了产品质量。