[发明专利]环形齿条式抽油机

说明书

一技术领域

本发明涉及石油开采设备，具体地说是涉及一种环形齿条式抽油机。

二背景技术

目前石油现场大量应用的抽油设备是众所周知的游梁式抽油机，这种抽油机存在着能量传递效率低、电机能量利用率低、冲程不能大幅度提高等缺点或不足。

还有一种由中国专利申请号为91228837.X公布的直线式抽油机，它由两个异形链条、两付轨道体(即四片轨道体)、换向器、平衡机构和动力系统组成，两付轨道体中间有E形换向器及中梁，两付轨道体的两侧还有侧梁，轨道体用连接板连接和固定，轨道体上还有长环形轨道槽等。该直线式抽油机能够提高效率和增大冲程，但是它结构复杂，尤其是四片轨道体、E形换向器的结构复杂，制造加工难度大，精度难以保证，造成制造安装困难；另外，异形链条上的滚子在轨道体的长环形槽中运动，链条因磨损而伸长，产生振动和摆动，使零部件易损坏，因此，可靠性低、维修难度大，不经济。

三发明内容

本发明要解决的问题是克服和避免上述现有技术中存在的缺点和不足，而提供一种结构简单、运行平稳、效率高、易维修、经济、安全、可靠的环形齿条式抽油机。

解决技术问题的方案是：包括传动部分、换向部分、刹车部分、机架部分、悬挂部分，传动部分在机架下半部，换向部分在机架内部，悬挂部分在机架顶部，刹车部分在机架下半部的环形齿条式抽油机。其传动部分的输入轴上设有链轮、链轮箱体、链轮箱体内部装置有链轮、链条、上部的传动轴上装置有链轮、扶正轮、轨迹齿轮、导向轮，滑轨上端与机架侧面连接固定，换向架顶部与负荷胶带连接。轨迹齿轮与齿条啮合，沿齿条的轨迹运行。

本发明与现有技术相比有结构简单、安全可靠性高、效率高、维修操作方便、运转平稳、经济耐用等优点。

四附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构左视图；

图3为本发明的换向架15横断面剖视图；

图4为本发明的换向架15的平面图；

图5为本发明的齿条16的平面图；

图6为本发明的摆臂剖视图；

五具体实施方案

如图1、图2、图3所示，刹车机构2安装在底座1和平台6上，电机4安装在支架3上，支架3固定在机架27和底座1上，机架27固定在底座1上。减速器7安装在平台6上，联轴器8安装在减速器输出轴和输入轴9上，输入轴9由支座10支撑固定在平台6上。输入轴9上装置有链轮11、链轮箱体12，链条24环套在链轮11、13上，传动轴14上装置有链轮13、扶正轮17、轨迹齿轮18、导向轮19，导向轮19在换向架15的环形凹槽里，轨迹齿轮18与齿条16相啮合，齿条16装置在换向架15的中间凹槽里，换向架15的上下两侧装置有滑座21(四件)，换向架在上下运动时滑座21在滑轨20上滑动。换向架15的顶部连接负荷胶带25，负荷胶带25下端连接悬挂器26，滚筒23由支座22固定安装在机架27的顶部。

此环形齿条式抽油机，换向架15的上下运动，也可以用其它形式实现，滑轨20可用每边3-4个滚轮代替，固定在机架27上。换向架15的两边有凹槽(每边一个)，凹槽代替滑座21。换向架15上下运动时，滚轮在凹槽内滚动，起到导向作用。

运转时，由电机4的旋转，经皮带轮29、皮带5、皮带轮28将扭矩传递到减速器7，经联轴器8驱动输入轴9、链轮11旋转，链轮11与链条24啮合带动链轮13、传动轴14、轨迹齿轮18旋转，轨迹齿轮18与齿条16啮合，驱动齿条16沿限定的轨迹运行，从而带动换向架15上下往复运动，并带动负荷胶带25、悬挂器26上下垂直往复运动，完成该机的抽油功能。