[发明专利]PVC用高耐寒超高冲击强度抗冲改性剂

说明书

技术领域

本发明属于聚氯乙烯(PVC)用抗冲改性剂，特别涉及一种高耐寒超高冲击强度抗冲改性剂。

背景技术

PVC室外硬制品应具有较高的冲击强度及耐寒性能，尤其是在恶劣低温环境下，耐寒要求更为突出。具有高抗冲击强度的PVC改性剂品种较多，但同时具有高抗冲击强度和高耐寒性能的改性剂目前主要依靠进口，使PVC制品的加工成本非常高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种PVC用高耐寒超高冲击强度抗冲改性剂，可以使PVC制品具有超高冲击强度和高耐寒性。

本发明PVC用高耐寒超高冲击强度抗冲改性剂，其特征在于为核壳结构共聚物，核层由聚合单体丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛加入交联剂进行乳液聚合反应而成，以核层聚合单体总重量为100％计，丙烯酸丁酯为20～50％，丙烯酸异辛酯为50～80％，交联剂为核层聚合单体总量的0.5～2％，壳层是由甲基丙烯酸甲酯在核层上继续进行乳液聚合反应形成，核层聚合单体的量为总聚合单体量的90～95％，壳层聚合单体甲基丙烯酸甲酯的量为总聚合单体量的5～10％。

以核层和壳层聚合单体总量为100％计算，在核层乳液聚合反应阶段一次性加入为聚合单体总量的0.01～0.05％的引发剂、占聚合单体总量的1～2％的乳化剂。水一般为聚合单体总量的1.5～1.8倍。

所述交联剂优选二甲基丙烯酸乙二醇酯、甲基丙烯酸烯丙酯或邻苯二甲酸二烯丙酯。

所述引发剂优选过硫酸钾或过硫酸铵。

所述乳化剂可以是十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、油酸钾、硬脂酸钾等，优选十二烷基硫酸钠。

所述乳液聚合反应温度为50～80℃，核层聚合反应最好采用3～4段进行。

本发明的优点：

本产品是由丙烯酸酯类单体和交联剂及乳化剂存在下采用多段乳液聚合的方式，使用引发剂引发多段乳液聚合，聚合而成的核----壳共聚物，其中共聚物的丙烯酸酯类弹性体的含量可提高到90％以上，从而大大提高了冲击强度，核的玻璃化温度低于-60摄氏度，从而使制品具有高耐寒性。本产品在PVC中具有超高冲击强度，广泛用于PVC室外硬制品中。

具体实施方式

实例一：在3000L搪玻璃釜中加入去离子水，为总乳液的量的49％，1％(占总聚合单体量)的十二烷基硫酸钠，开搅拌，加入丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯和交联剂二甲基丙烯酸乙二醇酯，以丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的量为100％计，丙烯酸丁酯为50％，丙烯酸异辛酯为50％，二甲基丙烯酸乙二醇酯为核层两聚合单体总量的1％，加入为核层和壳层总聚合单体量的0.01％的过硫酸钾，聚合单体平均分成4段进行乳液聚合，当测得转化率大于95％后，再加入下一段聚合单体，控制反应温度50-80℃。放热完成后，80-85℃恒温1小时。继续加入聚合单体甲基丙烯酸甲酯在50-80℃下发生乳液聚合接枝得到壳层。核层聚合单体占总聚合单体量的90％，壳层聚合单体占总聚合单体量的10％。反应完成后，经盐析后制得产品。

实例二：同实例一，不同的是壳层聚合单体的量为总聚合单体量的8％，核层聚合单体占总聚合单体量的92％。

实例三：同实例一，不同的是壳层聚合单体的量为总聚合单体量的6％，核层聚合单体占总聚合单体量的94％。

实例四：同实例一，不同的是去离子水为乳液总量的48.5％，核层丙烯酸丁酯为40％，丙烯酸异辛酯为60％。十二烷基硫酸钠的量为总聚合单体量的2％，引发剂采用过硫酸铵，用量为总聚合单体量的0.05％，交联剂采用甲基丙烯酸烯丙酯，用量为核层聚合单体总量的2％。

实例五：同实例一，不同的是去离子水为乳液总量的48.5％，核层丙烯酸丁酯为30％，丙烯酸异辛酯为70％。壳层聚合单体的量为总聚合单体量的8％，核层聚合单体占总聚合单体量的92％。十二烷基硫酸钠的量为总聚合单体量的2％，引发剂采用过硫酸铵，用量为总聚合单体量的0.02％，交联剂采用邻苯二甲酸二烯丙酯，用量为核层聚合单体总量的0.5％。

实例六：同实例四，不同的是核层丙烯酸丁酯为20％，丙烯酸异辛酯为80％。壳层聚合单体的量为总聚合单体量的6％，核层聚合单体占总聚合单体量的94％。

实例样品性能的检测：