[发明专利]双进油重球泵无效
申请号: | 200610070624.6 | 申请日: | 2006-12-01 |
公开(公告)号: | CN101191483A | 公开(公告)日: | 2008-06-04 |
发明(设计)人: | 郑军;赵天禄;任玉斌;孙扬志;周继胜 | 申请(专利权)人: | 王洪渤 |
主分类号: | F04B47/02 | 分类号: | F04B47/02;E21B43/00 |
代理公司: | 潍坊正信专利事务所 | 代理人: | 王纪辰 |
地址: | 261041山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双进油重球泵 | ||
技术领域
本发明涉及石油机械技术领域,尤其涉及一种抽油泵。
背景技术
老井复活、稠油开发、特殊油矿采油等,已经得到国内外的普遍关注和高度重视,目前国内外采油领域中普遍使用的抽油泵,对常规油井采油来说是可行的,但对稠油的开发时,需要将井下的全部油管、油管挂、抽油杆、以及抽油泵提出地面,然后才能对井下的稠油进行抽油处理,不但费工、费时、浪费能源、污染环境,而且还需要特别大的投资,同时它的工作周期长,采油工人的劳动强度大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种在抽油过程中,无需将抽油设备提出地面即可进行工艺转换的双进油重球泵。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:双进油重球泵,包括泵筒,套装在所述泵筒上端外周的上接头,所述上接头外端套装的套管,安装在所述泵筒内部的柱塞组件,与所述泵筒下端套装的泵筒接箍,通过所述泵筒接箍与所述泵筒下端连接的导向阀,与所述导向阀下端套装的下接头,在所述柱塞组件的往复行程内的所述泵筒的筒壁上设有若干孔,所述孔位于所述柱塞组件上行至极限位置的所述柱塞组件的下端,且所述孔位于所述柱塞组件下落到所述泵筒的往复行程以下时所述柱塞组件的上端。
作为一种改进,所述导向阀包括固定凡尔罩,固定在所述凡尔罩内的进油凡尔座,在所述进油凡尔座上的凡尔球,所述凡尔球上固定安装有凡尔球导向加重体。
由于采用上述技术方案,双进油重球泵,包括泵筒,套装在所述泵筒上端外周的上接头,所述上接头外端套装的套管,安装在所述泵筒内部的柱塞组件,与所述泵筒下端套装的泵筒接箍,通过所述泵筒接箍与所述泵筒下端连接的导向阀,与所述导向阀下端套装的下接头,在所述柱塞组件的往复行程内的所述泵筒的筒壁上设有若干孔,所述孔位于所述柱塞组件上行至极限位置的所述柱塞组件的下端,且所述孔位于所述柱塞组件下落到所述泵筒的往复行程以下时所述柱塞组件的上端;在所述柱塞组件提升过程中,石油从泵下端的导向阀进入泵腔,而当所述柱塞组件提升至上极限位置时,抽油泵外面的石油同时通过所述小孔进入到所述泵腔中,双进油的功能加快了进油的速度,提高了抽油的效率;在石油的开发时,特别是稠油开发,所述柱塞组件下落到泵腔的底部后,所述泵筒上的孔露出,连通柱塞组件上方泵的内外壁,即可从地面通过抽油管的上端加入稠油稀释剂,稀释剂从所述泵筒壁的内侧通过泵筒上的孔进入到油层,对井下的稠油进行稀释,不需要将井下的全部油管、油管挂、抽油杆、以及抽油泵提出地面,不但省工、省时、节约能源、保护环境,而且还不需要特别大的投资,同时它的工作周期短,采油工人的劳动强度降低。
附图说明
附图是本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示双进油重球泵,包括泵筒1,套装在所述泵筒1上端外周的上接头2,所述上接头2外端套装的套管3,安装在所述泵筒1内部的柱塞组件4,与所述泵筒1下端套装的泵筒接箍5,通过所述泵筒接箍5与所述泵筒1下端连接的导向阀6,与所述导向阀6下端套装的下接头7,在所述柱塞组件4的往复行程内的所述泵筒1的筒壁上设有三个孔8,所述孔8位于所述柱塞组件4上行至极限位置的所述柱塞组件4的下端,且所述孔8位于所述柱塞组件4下落到所述泵筒1的往复行程以下时所述柱塞组件4的上端,即在所述柱塞组件4在提起至极致位置时,所述小孔8恰好位于所述柱塞组件4的下端,并且连通所述泵筒1的内外两侧,此时抽油泵外面的油通过所述小孔8进入到抽油泵中,即所谓的双进油;当所述柱塞组件4落下后,所述小孔8露出,可以当开采稠油时,需要将稠油变稀,要从井口加热水等稀释剂,所述热水等稀释剂通过所述小孔8进入到油层中,稀释稠油,而不用将所述抽油泵全部抽出;在所述小孔8被所述柱塞组件4密封的过程中,即可将油快速的抽出。
所述导向阀6包括固定凡尔罩61,固定在所述凡尔罩61内的进油凡尔座62,在所述进油凡尔座62上的凡尔球63,所述凡尔球63上固定安装有凡尔球导向加重体64,当所述柱塞组件4提升时,所述凡尔球63在油的带动下升起,当所述柱塞组件4下落时,所述凡尔球63在压力的作用下下落,所述凡尔球63上固定安装有导向加重体64,使凡尔球63的下落速度加快,而且落点准确。
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