[发明专利]射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构

说明书

技术领域

本发明与高分子成型加工技术有关，特别是关于一种射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构。

技术背景

请参阅如图1所显示的习知射出机座的射出机座调整构造1，具体而言，该习知射出机座的射出机座调整构造1将两射出缸座2、3并列固设于一基座4上，再通过若干导杆5将该基座4滑设于一底座6上，而该底座6则通过若干轨槽7滑设于预设的轨道上，且其中，该习知射出机座的射出机座调整构造1使各该导杆5的杆轴与各该轨槽7的槽向呈垂直对应，据以使得该基座4得以于各该导杆5所形成的X轴方向以及各该轨槽所形成的Y轴方向的导引，在适当的外力驱动下进行X、Y轴向的二维方向作动，从而达到调整该两射出缸座2、3相对位置的效果，以因应实际产业的需求。

惟，发明人发现产业上的实际需求并无法由上开习知技术获得满足，举例来说，上开习用技术的两射出缸座2、3的两射料嘴在该Y轴上位移时，两者为同步且等距者，换言之，即其两射料嘴被维持于同一水平面上，如此一来，当所拟注料的模具的两注料孔彼此间并非位于同一水平面上时，上开习用技术即无法进行对应的注料程序，而苟囿于上述的限制使模具的两注料孔必需被设计在同一水平面，那么将会导致模具设计的阻碍，可能因此而被迫延长浇道或不采用最佳的模具设计，凡此种种，均使得产业的需求无法获得适当的技术支持。

发明内容

本发明的主要目的在于，提供一种射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构，其可因应产业的需求或模具注料口位置的改变，调整复数射料嘴间的相对位置。

本发明的另一目的则在于，提供一种射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构，其可快速的完成模具注入原料的变换，且无需进行洗料换料的程序。

为达成上述目的，本发明所提供射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构，包含了有一导部，用以形成一沿预定方向水平延伸的轨道；一具有射料嘴的第一射部，滑设于该轨道上，而得受该轨道的导引方向于一X轴方向水平位移；一具有射料嘴的第二射部，滑设于该轨道上，而与该第一射部相距一射座间距，并得受该轨道的导引方向于该X轴方向水平位移，且可沿垂直于该X轴的一Y轴方向上于预定高度范围内升降位移。

其中：该第一射部亦可于该Y轴方向上于预定高度范围内升降位移。

其中：该第一射部具有两射出缸座，并使各该射出缸座受该导轨的导引而于该X轴方向同步等距位移。

其中：该两射出缸座的射料嘴于该Y轴方向上呈上下对应。

其中：该第二射部具有两射出缸座，并使各该射出缸座受该导轨的导引而于该X轴方向同步等距位移。

其中：该两射出缸座的射料嘴于该Y轴方向上呈上下对应。

其中：该位于各该第一、第二射部间的射座间距其尺寸为可变。

据此，使本发明具有灵活使用以及无需进行洗料换料作业的功效。

以下，兹举本发明两较佳实施例，并配合图式作进一步说明。

附图说明

图1：是习用技术的立体外观图。

图2：是本发明一较佳实施例于应用时的一平面示意图，显示各该射部对同一对应的模具进行注料的程序。

图3：是本发明一较佳实例的调整示意图，在端视角度下，显示各该射部可被调整对应模具注料孔位置的对应状态。

图4：是本发明一较佳实施例于应用时的另一平面示意图，显示各该射部对两相邻的模具进行注料的程序。

图5：是本发明一较佳实施例于应用时的再一平面示意图，显示各该射部分别对一对应的模具进行注料的程序。

图6：是本发明另一较佳实施例的一端视图，显示各该射部间对应不同模具的一对应状态。

图7：是本发明另一较佳实施例的另一端视图，显示各该射部间对应不同模具的另一对应状态。

图8：是本发明另一较佳实施例的一端视图，显示各该射部间对应同一模具的一对应状态。

图9：是本发明另一较佳实施例的另一端视图，显示各该射部间对应同一模具的另一对应状态。

图10：是本发明另一较佳实施例的再一端视图，显示各该射部间对应同一模具的再一对应状态。

具体实施方式

首先，请参阅图2至图5所示，在本发明一较佳实施例中所提供射出装置复数射料嘴间的相对位置调整机构10由一导部20、一第一射部30以及一第二射部40所构成。

该导部20呈适当长度的直线状，并通过杆状体或长槽体形成线形的轨道21，以供各该射部30、40滑设于其上。