[发明专利]等离子显示器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种等离子显示器(Plasma display panel，PDP)及其制造方法。

背景技术

请参阅图1，图1绘示现有技术之等离子显示器1之示意图。如图1所示，传统等离子显示器1包括一前板(Front panel)10以及一后板12。前板10包括一氧化镁(MgO)保护层100、一介电层(Dielectric layer)102、至少一金属电极(Bus electrode)104、一氧化铟锡(ITO)透明导电层106、一玻璃基板108以及一滤光玻璃110。滤光玻璃110用以提高等离子显示器1之对比及色彩表现，并且滤光玻璃110具有一金属网结构，用以消除电磁干扰(Electronmagnetic Interfering，EMI)。

请参阅图2A至图2G，图2A至图2G分别绘示图1中之等离子显示器1之制造流程。如图2A所示，于制造等离子显示器1时，先提供玻璃基板108，并且于玻璃基板108上形成ITO透明导电层106。如图2B所示，将ITO透明导电层106形成至少一ITO电极106。如图2C所示，于每一ITO电极106上形成金属电极104。如图2D所示，于玻璃基板108上形成介电层102，介电层102并且覆盖每一ITO电极106以及每一金属电极104。如图2E所示，于介电层102上形成MgO保护层100。如图2F所示，将后板12与前板10之MgO保护层100相组装。如图2G所示，将滤光玻璃110贴附于玻璃基板108上。藉此，现有技术之等离子显示器1即制造完成。

于上述之现有技术中，滤光玻璃110可改用滤光膜替代，以使等离子显示器1获得优选之画质表现。为了消除电磁干扰，不论是滤光玻璃110亦或是滤光膜，皆必需具有一金属网结构。然而，由于滤光玻璃110或滤光膜具有金属网结构，会使得滤光玻璃110或滤光膜不易直接贴附于前板之玻璃基板108上，进而增加制造工艺的困难度并且降低生产成品率。

发明内容

因此，本发明之主要范畴在于提供一种等离子显示器及其制造方法，以解决上述问题。

本发明之一范畴在于提供一种等离子显示器及其制造方法，该等离子显示器藉由外露之透明导电层与等离子显示器之内部构件形成接地，进而消除电磁干扰。

根据一优选具体实施例，本发明之等离子显示器(Plasma display panel，PDP)包括一前板(Front panel)以及一后板(Back panel)。前板包括一玻璃基板(Glass substrate)、一透明导电层(Conductive layer)、至少一金属电极(Buselectrode)、一介电层(Dielectric layer)、一第一保护层(Protective layer)以及一第二保护层。

于上述之实施例中，玻璃基板具有一第一表面以及一与第一表面相对之第二表面。透明导电层形成于玻璃基板之第一表面上。金属电极形成于玻璃基板之第二表面上，用以提供一电流。介电层形成于玻璃基板之第二表面上，并且覆盖金属电极，用以限制电流，进而累积壁电荷(Wall charge)。第一保护层形成于介电层上，用以防止等离子显示器之前板遭受离子轰击，并且增加二次电子。第二保护层形成于透明导电层上，用以提高等离子显示器之对比及色彩表现，并且保护前板免于受撞击而损坏。后板与前板之第一保护层相组装，以形成等离子显示器。

于上述之实施例中，第二保护层之面积小于透明导电层之面积，致使外露之透明导电层可与等离子显示器之内部构件形成接地，进而消除电磁干扰。

因此，根据本发明之等离子显示器及其制造方法，将透明导电层外露，以与等离子显示器之内部构件形成接地，进而消除电磁干扰。藉此，本发明不需于形成于透明导电层上之第二保护层加入金属网结构，使得第二保护层容易贴附于透明导电层上，进而降低制造工艺的困难度并且增加生产成品率。

本发明之优点与精神可以藉由以下的发明详述及附图得到进一步的了解。

附图说明

图1绘示现有技术之等离子显示器之示意图。

图2A至图2G分别绘示图1中之等离子显示器之制造流程。

图3A绘示根据本发明一第一优选具体实施例之等离子显示器之示意图。

图3B绘示图3A中之等离子显示器之上视图。

图4A至图4F分别绘示图3A中之等离子显示器之制造流程。

主要组件符号说明

1、2：等离子显示器              10、20：前板

100：氧化镁保护层               102、206：介电层