[发明专利]一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法有效
申请号: | 200610076235.4 | 申请日: | 2006-04-19 |
公开(公告)号: | CN101058467A | 公开(公告)日: | 2007-10-24 |
发明(设计)人: | 李本高;马欣 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F1/26;C02F1/28;C02F1/42 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 | 代理人: | 刘国平;顾映芬 |
地址: | 100029*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对苯二甲酸 生产 废水 处理 方法 | ||
1.一种精对苯二甲酸生产废水的处理方法,该方法包括将精对苯二甲酸生产废水与络合萃取剂接触,精对苯二甲酸生产废水与络合萃取剂接触的条件使所述废水的化学耗氧量不大于2500毫克/升,分离除去有机相之后,将所得水相分别与吸附剂和离子交换材料接触,所述络合萃取剂含有Lewis碱性化合物,所述Lewis碱性化合物为三烷基脂肪胺和磷酸三烷基酯的混合物,三烷基脂肪胺和磷酸三烷基酯的重量比为1-15∶1,所述烷基为C2-C20的正构及异构烷基中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述精对苯二甲酸生产废水与络合萃取剂接触的条件包括接触的温度为室温至50℃,时间为10-100分钟,所述络合萃取剂与废水的重量比不小于0.05。
3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述络合萃取剂与废水的重量比为0.05-1。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述三烷基脂肪胺为三辛胺和/或三(十二烷基)胺,所述磷酸三烷基酯为磷酸三丁酯。
5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述三烷基脂肪胺为三辛胺与三(十二烷基)胺的混合物,三辛胺与三(十二烷基)胺的重量比为0.5-7。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述络合萃取剂还含有0-90重量%的稀释剂,所述稀释剂选自C6-C20的正构及异构烷烃、卤代烷烃、芳烃、取代芳烃中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述水相分别与吸附剂和离子交换材料接触的顺序为先与吸附剂接触,然后再与离子交换材料接触。
8.根据权利要求1或7所述的方法,其中,所述吸附剂为大孔树脂和活性炭中的一种或几种,所述离子交换材料为阳离子交换树脂。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述吸附剂为比表面不小于1000克/平方米的活性炭纤维。
10.根据权利要求9所述的方法,其中,所述活性炭纤维的比表面为1000-2500克/平方米。
11.根据权利要求1或7所述的方法,其中,所述水相与吸附剂的重量比为50-1000∶1,所述水相与离子交换材料的重量比为50-1000∶1。
12.根据权利要求1或7所述的方法,其中,所述水相与吸附剂接触的温度为室温至50℃,时间为20-300分钟;与离子交换材料接触的温度为室温至50℃,时间为20-300分钟。
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