[发明专利]超声波大幅宽连续复合/定型机

说明书

技术领域

本发明是超声波大幅宽连续复合/定型机，涉及复合/定型机设备制造技术领域。

背景技术

现有技术制造的复合/定型机存在两大缺陷：一、需大功率加热系统辅助，这样造成热能利用率低；二、现有超声波复合/定型机存在组间接缝的重大缺陷。

发明内容

本发明的目的是，将由超声波发生器产生的高频波通过换能器转变为机械能，通过快速摩擦在工作点上产生热能将待复合/定型热熔性材料局部熔融，冷却后产生粘连，达到复合/定型的目的。

本发明的技术方案是这样实现的：在机架上装有超声波发生器，并将现有技术一排摆放的换能器改为二排错位叠压摆放。通过与带纹饰的工作辊上突出的高点间摩擦，产生热能将待复合/定型的热熔性材料局部熔融，待冷却后该点粘连在一起达到复合/定型的效果，而突出点的布置据需要而定。有了以上所述本发明创新设计的超声波大幅宽连续复合/定型机定可为热熔性材料的复合/定型带来新的效果。

附图说明

附图是超声波大幅宽连续复合/定型机工作原理示意图。

图中，1超声波发生器、2换能器、3复合/定型纹饰工作辊、4导出辊、5导入辊、6待复合/定型物料、7复合/定型后制成品。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本发明的设计思想关键在于：所述的超声波大幅宽连续复合/定型机是由超声波发生器1、换能器2、复合/定型带纹饰工作辊3、导出辊4、导入辊5及机架、传动部件、控制台等组成。图示中还有待复合/定型物料6、复合/定型后制成品7。

本发明的设计思想关键在于：所述的超声波发生器1工作频率可据待复合/定型物料的物理特性在5KHz-60KHz之间调节选定。单组超声波发生器功率可据需要在500W-100KW之间选定组合。尽量减少组合台数为宜。

本发明的设计思想关键在于：所述的换能器2在不能用一台超声波发生器覆盖全部工作幅宽的情况下应在复合/定型纹饰工作辊3上错位叠压排列，叠压的距离不应小于0-5mm。

本发明的设计思想关键在于：所述的复合/定型纹饰压辊3表面对纹饰由预设点阵或任意线条组合而成凸出点直径在0.1-6mm之间；凹陷点距离在0.1-5mm之间；凸点与凹点间高度差在0.1-4mm之间。

本发明的设计思想关键在于：所述的复合/定型的纹饰压辊3的有效工作幅宽在600mm-8000mm，据需要而定。

本发明的设计思想关键在于：所述的换能器2、复合/定型纹饰压辊3之间的间隙可据待复合定型物料的厚度在0-10mm之间调节。

本发明的设计思想关键在于：所述的导出辊4可将复合/定型后的制成品同时带离复合/定型纹饰压辊3可确保质量稳定；导出辊4与复合/定型及纹饰压辊3之间的间隙可在0-6mm之间调节。

本发明的设计思想关键在于：所述的导入辊5可将待复合/定型物料压缩并同线速喂入，从而保证复合/定型效果；导入辊5与复合/定型纹饰压辊3之间的距离可在0-10mm之间调节。

本发明的设计思想关键在于：所述的导出辊、导入辊5与换能器2之间的距离在不发生互相干扰的情况下越近越好；同样在一台超声波发生器1、换能器2不能满足工作整幅宽的情装饰品下，错位排列叠压排列的换能器2前后排间的距离也是在不发生互相干扰的情况下越近越好。

本发明的设计思想关键在于：所述的物料加工过程如图示，待复合/定型物料6、复合/定型后制成品7循环即可，在所述的本发明高频波大幅宽连续复合/定型机中还相应设有机架、传动件、控制部件等常规组成部分。