[发明专利]散热器局部镀料的方法无效
申请号: | 200610076652.9 | 申请日: | 2006-04-28 |
公开(公告)号: | CN101063198A | 公开(公告)日: | 2007-10-31 |
发明(设计)人: | 林欣政;吕建彦;顾景德 | 申请(专利权)人: | 奇鋐科技股份有限公司 |
主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 台湾省台北县新*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 局部 方法 | ||
1、一种散热器局部镀料的方法,其特征在于,该方法包含:
使用一个对应于散热器需镀料区域的容具,使镀料通过该容具与需镀料区域接触,进而在需镀料区域形成镀料层。
2、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该容具接触该需镀料区域,则该镀料盛装储存在容具内,静止地持续与需镀料区域接触。
3、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该容具不接触该需镀料区域,该镀料持续通过该容具,流动地与需镀料区域接触。
4、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该镀料为镍液。
5、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该散热器的需镀料区域未与镀料接触前先经过表面清洁处理步骤及去氧化层处理步骤。
6、根据权利要求5所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该去氧化层处理步骤,是使锌液与需镀料区域接触,借助锌液将需镀料区域表面的氧化层去除。
7、根据权利要求6所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该锌液先后两次接触需镀料区域,第一次接触后对该需镀料区进行硝酸洗及水洗,第二次接触后对该需镀料区域进行水洗。
8、根据权利要求6或7所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该锌液是通过该容具与需镀料区域接触。
9、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,散热器的需镀料区域为一凹槽。
10、根据权利要求1所述的散热器的镀料方法,其特征在于,散热器的需镀料区域为一平面。
11、根据权利要求1、2、9或10所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该容具对应于需镀料区域的面积仅涵盖该需镀料区域。
12、根据权利要求1、3、9或10所述的散热器的镀料方法,其特征在于,该容具对应需镀料区域的面积小于该需镀料区域。
13、一种散热器局部镀料的方法,其特征在于,该方法步骤包含:
对散热器的需镀料区域表面进行清洁处理;
第一次使锌液持续接触该需镀料区域,对该需镀料区域进行去氧化层处理,倒掉该锌液回收使用;
对该需镀料区域进行硝酸洗及水洗;
第二次使锌液持续接触该需镀料区域,对该需镀料区域进行去氧化层处理,倒掉该锌液回收使用;
对该需镀料区域进行水洗;
将散热器烘干;
使镀料持续接触该需镀料区域,在需镀料区域表面形成镀料层。
对该需镀料区域的镀料层进行水洗。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C18-00 通过液态化合物分解抑或覆层形成化合物溶液分解、且覆层中不留存表面材料反应产物的化学镀覆
C23C18-02 .热分解法
C23C18-14 .辐射分解法,例如光分解、粒子辐射
C23C18-16 .还原法或置换法,例如无电流镀
C23C18-54 .接触镀,即无电流化学镀
C23C18-18 ..待镀材料的预处理