[发明专利]一种冷冻机油组合物

权利要求书

1.一种冷冻机油组合物，该组合物含有基础油和添加剂，所述基础油含有蜡裂解的混合α烯烃聚合油，其特征在于，所述混合α烯烃聚合油在40℃的粘度小于10平方毫米/秒，所述混合α烯烃聚合油由蜡裂解的C₆-C₁₄混合α烯烃与催化剂在温度为120-150℃下混合接触0.5-5小时后得到，所述催化剂为超强酸催化剂、杂多酸催化剂或路易斯酸络合催化剂。

2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述混合α烯烃聚合油在40℃的粘度为6-9平方毫米/秒。

3.根据权利要求1所述的组合物，其中，以组合物的总量为基准，基础油的含量为70-98重量％，添加剂的含量为2-30重量％。

4.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述混合α烯烃聚合油的馏程为300-380℃。

5.根据权利要求4所述的组合物，其中，所述混合α烯烃聚合油中馏程为300-350℃的馏分占60-100重量％，馏程大于350℃至380℃的馏分占0-40重量％。

6.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述超强酸催化剂选自SO₄^2-、ClO₄^-或NO₃^-负载在金属氧化物上的固体超强酸，所述金属氧化物选自元素周期表第IIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII和IIIA族中的金属元素的氧化物；所述杂多酸催化剂选自磷钨杂多酸、钼钒磷杂多酸、钨硅杂多酸、磷钼杂多酸；所述路易斯酸络合催化剂选自BF₃·ROH、AlCl₃·NaCl、AlCl₃·ROH，其中R为碳原子数为1-6的烷基。

7.根据权利要求1或6所述的组合物，其中，催化剂的加入量为混合α烯烃加入量的0.5-1.2重量％。

8.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述基础油还含有以基础油的总量为基准，含量为0-60重量％的馏程为300-380℃的烷基苯。

9.根据权利要求8所述的组合物，其中，所述烷基苯的含量为5-55重量％。

10.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述添加剂选自润滑剂、减摩剂、抗氧剂、抗腐蚀剂、抗泡剂中的一种或几种。

11.一种冷冻机油组合物的制备方法，该方法包括将基础油和添加剂混合均匀，所述基础油含有蜡裂解的混合α烯烃聚合油，其中，所述混合α烯烃聚合油在40℃的粘度小于10平方毫米/秒，所述混合α烯烃聚合油由蜡裂解的C₆-C₁₄混合α烯烃与催化剂在温度为120-150℃下混合接触0.5-5小时后得到，所述催化剂为超强酸催化剂、杂多酸催化剂或路易斯酸络合催化剂。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，所述混合α烯烃聚合油在40℃的粘度为6-9平方毫米/秒。

13.根据权利要求11或12所述的方法，其中，以组合物的总量为基准，基础油的含量为70-98重量％，添加剂的含量为2-30重量％。

14.根据权利要求11所述的方法，其中，所述混合α烯烃聚合油中馏程为300-350℃的馏分占40-90重量％，馏程大于350℃至380℃的馏分占10-60重量％。

15.根据权利要求11所述的方法，其中，所述超强酸催化剂选自SO₄^2-、ClO₄^-或NO₃^-负载在金属氧化物上的固体超强酸，所述金属氧化物选自元素周期表第IIB、IVB、VB、VIB、VIIB、VIII和IIIA族中的金属元素的氧化物；所述杂多酸催化剂选自磷钨杂多酸、钼钒磷杂多酸、钨硅杂多酸、磷钼杂多酸；所述路易斯酸络合催化剂选自BF₃·ROH、AlCl₃·NaCl、AlCl₃·ROH，其中R为碳原子数为1-6的烷基。

16.根据权利要求11或15所述的方法，其中，催化剂的加入量为混合α烯烃加入量的0.5-1.2重量％。