[发明专利]环保节能型常压热水锅炉

说明书

本发明环保节能型常压热水锅炉属常压热水锅炉技术，尤其涉及一种洁净煤技术的常压热水锅炉。

现有常压热水锅炉结构不甚科学合理，燃烧方式错误，通风性差，燃烧不充分，添煤排渣漏风，煤的燃烧存在析碳反应和还原反应，热交换方式落后，浪费严重，有害气体和有害物质一氧化碳、氢气、水煤汽、煤焦油等排入大气，化学反应不完全，燃烧不彻底，能量耗损严重，导致污染环境、利用率低、工作效益差。

本发明环保节能型常压热水锅炉，提供了一种科学合理环保节能的新颖锅炉结构，完全按照自然规律，科学运用煤的燃烧特点，采用了一种新的燃烧方式——卧式燃烧，新的热交换方式——多反向异形W阻力热交换器设计而成的常压热水锅炉。其发明目的在于不仅消除了现有同类锅炉存在的燃烧不充分、浪费能源、污染严重的缺陷，而且使这种新结构的常压热水锅炉实现了排气纯透明，热效率高、环保、节能，工作效益显著这样的目标。

为了实现发明环保节能型常压热水锅炉的目的，其技术方案如下：锅炉由炉体、炉膛、多反向异形W阻力热交换器(以下称热交换器)等构成。炉膛根据炉容量大小呈半圆形、圆形或方形。小型炉设单面炉膛，半圆形，一副风窗；大中型炉设双面炉膛，圆形或方形，两副风窗。由漏斗状燃烧室、汽化管、风窗、煤仓腔、煤仓口、中通风口等构成。风窗由风窗管、棚灰板组成。热交换器由火焰上升道、换热器、火焰下行道、储灰道、排气总道等构成。炉膛位于炉体内下部，炉膛顶整体密封、炉体正面在炉膛的上部设投煤口，也用于上通风，下部设出渣口，也用于下通风。风窗管位于锅炉正面炉膛靠前中下部，呈斜面间隔一定距离横向排列，风窗管两端与炉膛体两侧开口焊接，相通于炉膛体外炉体内。棚灰板与风窗管等长，其边焊接在面向漏斗状燃烧室风窗管侧面，另一边与下一根风窗管相邻，并相隔一定距离，呈倾斜状。风窗上下沿用钢板与炉膛内侧密封焊接，形成空腔，并向炉体外开口，加活动门控制用风，称中通风口，位于上通风与下通风中间位置。汽化管位于风窗管前方中部，与风窗管保持一定距离，焊接方向与风窗管一致。U形槽底部位于两汽化管上方中间位置，与风窗管、汽化管方向一致，两端、U形槽向上敞口与炉体内部焊接相通，火焰上升道下口焊接在U型槽底部，火焰上升道与漏斗状燃烧室相通。热交换器位于炉膛顶部，类似裤腿状，一长一短，一大口两小口，一小口连接火焰上升道上端口，与漏斗状燃烧室相通，另一小口焊接火焰下行道上端口，两小口大致水平，并远高于大口，大口端开口于炉体外，加活动门密封，以便清除积灰。裤腿状管内上下错位前后错位等距离分别水平焊接一定断面钢管若干个，以利碰撞换热。火焰下行道下端连接平置的储灰道，储灰道开口于炉体外，加活动门密封，以便清除积灰，储灰道另一端焊接垂直的排气总道。排气总道上口出炉体顶加焊法兰，接烟筒。大吨位锅炉在一个炉体内设多个炉膛，共用一个储灰道，共用一个排气总道。

本发明环保节能型常压热水锅炉与同类现有常压热水锅炉相比有如下特征：同一炉体内完成原煤燃烧、汽化、除尘、热利用等功能。卧式燃烧，通风流畅，空气经中通风口直接进入燃煤层，没有灰层阻挡，上中下三位通风供气充足，特别是与燃烧气体混合地均匀、燃烧不进行析碳反应和还原反应，有害气体和有害物质燃烧利用，化学反应完全。热交换器进行阻力热交换，在热交换的同时火焰携带的灰尘由于重力作用、惯性作用、离心力作用以及碰撞作用跌落在储灰道，不排出。设有煤仓，利用重力作用自动添煤。静态燃烧，燃烧充分、排气流速低且温度低、热利用率高、无烟尘污染、保护环境、节约资源、省人省力、司炉劳动强度减半。

附图为环保节能型常压热水锅炉纵剖结构示意图：