[发明专利]彩色滤光片及其制造方法无效
申请号: | 200610080402.2 | 申请日: | 2006-05-09 |
公开(公告)号: | CN101071185A | 公开(公告)日: | 2007-11-14 |
发明(设计)人: | 陈伟源;王宇宁;周景瑜 | 申请(专利权)人: | 虹创科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B5/23 | 分类号: | G02B5/23;B41J2/01;G03F7/20;G02F1/1335 |
代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司 | 代理人: | 周春发 |
地址: | 台湾省新竹科学工业园*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 彩色 滤光 及其 制造 方法 | ||
1.一种彩色滤光片,其特征在于,包括:
一个基板;
位于基板上的黑矩阵,该黑矩阵组成包括:5至55wt%的碳黑、15至95wt%的高分子聚合体以及0至40wt%其它添加物,该黑矩阵限定多个次像素区;及
位于多个次像素区中通过喷墨法形成的多个颜色层;
其特征在于,所述黑矩阵的表面为一个突出的弧面,且所述弧面最高点位于中间黑矩阵的中间。
2.如权利要求1所述的彩色滤光片,其特征在于所述的黑矩阵的厚度为1.2至10微米。
3.如权利要求2所述的彩色滤光片,其特征在于所述的黑矩阵的厚度为1.5至6微米。
4.如权利要求1所述的彩色滤光片,其特征在于所述的高分子聚合体的比例为25至85wt%。
5.如权利要求1所述的彩色滤光片,其特征在于所述的添加物包括反应后剩下起始剂或分散剂。
6.一种彩色滤光片的制造方法,包括以下步骤:
在一个基板上形成黑矩阵,所述黑矩阵的表面为一个突出的弧面,且所述弧面最高点位于中间黑矩阵的中间,该黑矩阵组成包括:5至55wt%的碳黑、15至95wt%的高分子聚合体以及0至40wt%其它添加物,该黑矩阵限定多个次像素区;
通过一个喷墨装置利用喷墨法将墨水填充至多个次像素区;
干燥固化多个次像素区中的墨水,而形成多个颜色层。
7.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的喷墨装置包括热泡式喷墨装置或压电式喷墨装置。
8.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的喷墨法包括同步喷墨法或分步喷墨法。
9.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的干燥固化是采用一个抽真空装置、一个加热装置或一个发光装置,将收容空间的墨水进行干燥固化,或者采用上述三者方式的任两种或任三种,发光装置包括紫外光发光照射装置。
10.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的高分子聚合体的比例为25至85wt%。
11.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的添加物包括反应后剩下起始剂或分散剂。
12.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的在一个基板上形成黑矩阵的步骤包括在基板上涂布一层光阻材料层,经干燥,曝光,显影及固化该光阻材料层而形成黑矩阵。
13.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的干燥固化是采用一个抽真空装置或/和一个加热装置,将墨水中的溶剂挥发后,利用一个发光装置,将收容空间的墨水进行固化。
14.如权利要求13所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的发光装置包括紫外光发光照射装置。
15.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的干燥固化是采用一个抽真空装置或/和一个加热装置,将墨水中的溶剂挥发。
16.如权利要求13或15所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的干燥固化最后还增加一个加热步骤,将收容空间的墨水进行进一步地固化。
17.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的彩色滤光片制造方法进一步包括一个步骤:在该基板上形成覆盖黑矩阵及颜色层的一个保护层或一个导电层,或同时依次形成一个保护层及一个导电层。
18.如权利要求6所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的黑矩阵厚度为1.2至10微米。
19.如权利要求18所述的彩色滤光片的制造方法,其特征在于所述的黑矩阵厚度为1.5至6微米。
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