[发明专利]排气设备

说明书

技术领域

本发明是关于一种排气设备，特别关于一种灯管的排气设备。

背景技术

在灯管的制作工艺中，排气设备是相当重要的设备之一，其主要目的是对灯管进行加热、抽真空、洁净、填充气体以及封合等工艺。

其中，真空系统是为排气设备的核心系统之一，一般而言，真空系统的真空泵(pump)配置于排气设备的主体外，并通过真空管线连接于真空泵与排气头之间，由于灯管的真空工艺必须循序渐进，因此需要多次的抽真空程序，而为了使灯管能够依序经由各真空泵的抽真空程序，因此必须于真空泵以及排气头之间设计一中心阀(Center Valve)，以使得灯管能够顺利地进行抽真空程序。

请参阅图1所示，其显示一般的排气设备的真空系统的部分侧视剖面示意图，其具有一中心柱体11、一中心阀12、一旋转盘13、复数个真空泵14、复数条第一真空管线15a、复数条第二真空管线15b以及复数个排气头16。

中心阀12设置于中心柱体11以及旋转盘13之间，且中心阀12具有一旋转部12a及一固定部12b，旋转盘13是与中心阀12的旋转部12a一同旋转。

各第一真空管线15a的一端是连接于中心阀12的固定部12b，其另一端是分别与一真空泵14连接；而中心阀12的旋转部12a是通过各第二真空管线15b而分别与排气头16连接。另外，各排气头16挟持一灯管2，并通过真空泵14的运作，而将灯管2内的气体经由第二真空管线15b及第一真空管线15a而排出，以达到将灯管2抽真空的目的。

另外，由于灯管2内部可能残存有液体或其他杂质，因此当灯管2在真空制作工艺时，尚须通过一加热炉17将灯管加热，以使内部杂质转换为气体，并由真空泵14将其排出，其中加热炉17是环设于排气设备中，以对灯管2均匀加热。

由于中心阀12所连接的第一真空管线15a以及第二真空管线15b皆须保持真空，因此中心阀12的旋转部12a及固定部12b之间必须保持密封，以防止杂质进入，一般而言，旋转部12a与固定部12b的接触表面必须经由精密抛光技术的加工后，并于接触表面使用油封气密，以防止转动时产生外漏气或内漏气的情况。

承上所述，现有习知的排气设备，由于真空泵设置于排气设备的主体外，因此需要较长距离的真空管线的配置，导致排气效率的降低，亦或是需要较大等级的真空泵以弥补效率的损失。另外，由于中心阀为油封式设计，当排气设备运作时，旋转的动作将会造成部分的油气回流，而导致油气污染产品的品质。再者，中心阀的旋转部与固定部的接触面是经由精密抛光加工，若有粉尘或异物进入，将会造成其接触面刮伤而导致漏气，进而造成产线的停摆。

因此，如何提高排气设备的排气效率，以及降低设备制造、维修成本，实属当前重要课题之一。

由此可见，上述现有的排气设备在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的排气设备，便成为当前业界极需改进的目标。

有鉴于上述现有的排气设备存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的排气设备，能够改进一般现有的排气设备，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的主要目的在于，克服现有的排气设备存在的缺陷，而提供一种新型结构的排气设备，所要解决的技术问题是使其提供一种无需中心阀设计的排气设备，从而更加适于实用。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种排气设备，包括：一旋转轴，其具有一第一轴部以及一第二轴部，该第一轴部是相对于该第二轴部旋转；一排气机组，是组设于该旋转轴的该第一轴部；以及一排气头，是与该排气机组连结。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的排气设备，其中所述的第一轴部是为一旋转轴部，或该第二轴部是为一固定轴部。

前述的排气设备，其中所述的第一轴部具有一载置平盘。

前述的排气设备，其中所述的排气机组设置于该载置平盘。

前述的排气设备，其中所述的排气机组具有一第一排气机以及一第一导管，该第一导管是连结于该第一排气机与该排气头之间。

前述的排气设备，其中所述的第一导管是为一真空导管，或该第一排气机是为一真空排气机。