[发明专利]机械锚固双钢丝网砼外墙保温系统

说明书

技术领域：本发明涉及一种墙体保温系统，尤其是提供一种架空外立面结构的墙体保温系统。

背景技术：由于能源短缺，国家强制实行建筑节能，其中最重要部分即是墙体保温，现在综合性能最好的保温系统是《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》(JG149-2003建设部)，它是用聚合物沙浆将聚苯板贴在墙面，然后用聚合物沙浆抹灰3-5毫米罩面，罩面中间衬一层网格布一般在1平方米左右，安放4个锚栓。实践中总结出一些问题，需要完善：1、有机物老化，聚苯板标称的抗老化期为十年，而建筑工程是百年大计；薄抹灰各种强度要求是通过聚合物胶实现的，而聚合物胶也存在长期失效问题，以上两点造成保温工程长期质量隐患；2、强度问题：JG149-2003中由于苯板强度低且抹灰薄，故抗冲击强度不高，最重要的是抗折强度低，容易受抹灰中水、骨料等成分及苯板热胀冷缩应力影响开裂，在已完成的此类工程中约有1/2工程出现罩面开裂现象；3、我国现状是挂瓷砖工程较多，但技术人员普遍担心此系统挂瓷砖的安全风险，目前已有多处工程瓷砖脱落。

发明内容：为完善《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003建设部)，中聚苯板老化，饰面易开裂，系统机械强度不足等问题，本发明提供一种墙体保温系统，本系统在有效保温基础上，极大地提高了外立面各项强度指标及长期稳定性，且适宜各种保温芯材应用。

本发明解决其技术问题的方案是：在需保温墙面一侧，预置钢筋锚栓并挂上保温板，然后用细石砼或水泥砂浆内衬二层钢丝网做外立面，为防止外立面从锚栓上脱落，在二层钢丝网间锚栓上开槽并插入U型钢丝卡件。(图二)。

本发明的核心设计为：有效节能基础上，锚固在基体上的双钢丝网砼架空外立面，与基体形成独立夹墙型负荷结构，夹墙内保温芯材定位在结构填充，不再承担结构受力功能，简言之，干挂机理，湿法抹灰，无缝立面。

架空结构摒弃了保温板的受力功能，所以无须担心其老化而影响系统结构稳定性，保温板不与基体粘接，消除基体及板间热胀冷缩系数不一致导致的变形应力。规格大致相同的双钢丝网双边立体锁定外立面，与楼板及纸面石膏板机理相同，极高的强折强度，不采用钢筋网同钢丝网搭配，则俩面应力均衡。均布的网格，均布的锚栓一起均匀分割砼应力，有极佳的抗开裂性能，钢丝网砼总厚度大于15毫米，具备了充裕的挂瓷砖所需的各项强度要求，由于外立面之独立负荷结构中钢丝网、钢筋锚栓、砼等材料不含有机物，与基体材质相同，所以与基体有相同的胀缩系数，更与基体有同样的长期稳定性。

本发明的有益效果是：架空外立面结构，适用性广，可使用任何形态的保温芯材，且芯材不影响结构稳定性；外立面机械强度极大提升，为后续施工留下充裕强度空间；特别是不老化、不开裂与机体相同的长期稳定性；常规施工，操作简单。

下面结合说明书附图和实例对本发明进一步说明：

图1是本发明的基本构造图，依次为基体、保温芯材、砼、双钢丝网，锚栓用U卡连接钢丝网；图2是第二层钢丝网与锚栓及卡件接合图。卡件插入槽口一端处于钢丝网外面，另一端跨过钢丝网处于内面，三者轴向锁在一起，抹灰后达到不脱落锚栓效果；图3是钢筋锚栓槽口图；图4为U型卡件图；图5是钢丝网图。1.5-2毫米镀锌冷拔钢丝孔径50×50毫米；图6是锚栓分布图：图7是注浆器构造。

具体实施方式：本发明实施方式主要体现在施工工艺，具体如下：

常规实施例：(以板材为保温芯材说明)

1、预埋锚栓：采用φ8以上钢筋随主体混凝土浇灌，进深100毫米，轻砌体墙则应预制带筋砌块砌筑，锚栓应距阴阳角及洞口处100毫米起始，以纵横各450毫米距排列。若主体施工先期完成，则应打孔预埋或利用模板螺孔(先注水洗孔，后胶浆使用注浆器注满孔)。2、清理基层墙面：基层墙面必须清理干净，无凸出质点，基层墙体的表面平整度、立面垂直度不得超过4毫米。不符合要求时，可用1∶3水泥沙浆修补平整。3、弹线根据经纬仪测出的标准点在筋上弹线：(1)基体平整度线；(2)保温层线(25-35)毫米；(3)第1层抹灰线10毫米；(4)开槽线2毫米；(5)外端线5毫米。

2锚栓处理：将多余锚栓锯除；保温芯层段做防锈处理；抹灰段出去锈层；：在开槽线处开槽

3挂保温板：将保温板挂在锚栓上；板间高差小于3毫米，若高差大于3毫米用签丝(如牙签)取齐。随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，不留间隙；用碎保温料挤紧锚栓喇叭口。保温板应自下而上沿水平方向横铺。

4挂第一层钢丝网：将网整理顺直；自然靠在保温板上；高于5毫米处用U型卡件压在保温板上；钢丝网间搭接50毫米并用过烧丝拉紧；钢丝网用U型卡件固定在锚栓上。阴阳角处将网90度折弯。