[发明专利]使塑料成形的方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种使塑料成形的方法及其装置，特别是涉及一种利用一成型模具来达到塑料成形的方法。

背景技术

公知的一种使塑料成形的方法，包括下列步骤：(a)提供一使塑料成形的装置，如一成型模具1a，该成型模具1a内具有塑料流道2a及模穴3a，塑料流道2a及模穴3a之间设有进料口4a；及(b)将塑料注入该塑料流道2a中，令塑料经过各进料口4a，而直接进入模穴3a，直至填满该模穴3a为止。

如图1所示，为所述的使塑料成形的装置的示意图。该使塑料成形的装置为一成型模具1a，该成型模具1a内包括数个塑料流道2a及一模穴3a，每一塑料流道2a与该模穴3a之间设有一进料口4a，共有四处进料口4a。

使塑料由四处进料口4a同时进料，并经过各进料口4a而在该模穴3a中彼此相遇结合。该塑料会在该模穴3a中形成至少四条结合线5a。当该模穴3a中的塑料脱膜后，所形成的产品的外观会产生至少四条结合线5a。

由上可知，所述的使塑料成形的方法与所配合的装置，在实际使用上，显然存在有待改善之处。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使塑料成形的方法及其装置，其中该使塑料成形的方法提供一具有控制阀的该使塑料成形的装置，用来控制塑料由初始进料口流经各接力进料口，使塑料在模穴中相遇接合，并形成一结合线。

为了实现上述目的，本发明提供了一种使塑料成形的方法及其装置，其中该使塑料成形的方法，包括下列步骤：(a)提供一使塑料成形的装置，包括：一本体；数个塑料流道，设置在该本体的内部；一模穴，设置在该本体的内部，并与该些塑料流道连通；数个进料口，分别设置在该模穴与每一塑料流道之间，该些进料口之一作为初始进料口，其余作为接力进料口；及数个控制阀，分别设置在每一相对应的接力进料口，用来控制塑料进入该模穴中，并接续该初始进料口所流出的塑料；及(b)在该些塑料流道中填充塑料，使塑料由该初始进料口流出，并依序经过该些接力进料口；当流自该初始进料口的塑料流经该些接力进料口时，该些相对应的控制阀立即开启并流出塑料，以接续该初始进料口所流出的塑料。

在较佳实施例中，该些进料口为奇数个。该些接力进料口两两相对等距于该初始进料口。

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

附图说明

图1为公知的使塑料成形的装置的示意图；

图2为本发明使塑料成形的装置的剖面示意图；

图3为图2的A部分的放大示意图；

图4为图2的A部分的放大工作示意图；及

图5为本发明使塑料成形的方法的流程图。

其中，附图标记：

成型模具     1a    进料口       4a

塑料流道     2a    结合线       5a

模穴         3a

本体         1     塑料流道     2

模穴         3     进料口       4

初始进料口   41    接力进料口   42

控制阀       5     阀塞         51

弹性组件     52    流道         511

接合线       6

具体实施方式

请参考图2，为本发明使塑料成形的装置的剖面示意图。该使塑料成形的装置即为一成型模具，在本实施例中，该成型模具用以制作一液晶屏幕外壳，然而该成型模具所制作的产品并不局限于此。该成型模具包括一本体1、数个塑料流道2、一模穴3、数个进料口4及数个控制阀5。

该些塑料流道2设置在该本体1的内部。

该模穴3设置在该本体1的内部，并与该些塑料流道2连通，该模穴3的形状为液晶屏幕外壳的形状。

该些进料口4分别设置在该模穴3与每一塑料流道2之间，总共有奇数个。在本实施例中，共有五个进料口4。该些进料口4之一作为初始进料口41，其余作为接力进料口42。该些接力进料口42两两相对等距于该初始进料口41，用以接续初始进料口41所流出的塑料。