[发明专利]高热值复合燃料及其制造方法无效
申请号: | 200610086457.4 | 申请日: | 2006-06-21 |
公开(公告)号: | CN101092578A | 公开(公告)日: | 2007-12-26 |
发明(设计)人: | 李勇 | 申请(专利权)人: | 颜春夏 |
主分类号: | C10L1/00 | 分类号: | C10L1/00 |
代理公司: | 中国商标专利事务所有限公司 | 代理人: | 万学堂 |
地址: | 台湾省*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热值 复合 燃料 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明是关于一种高热值燃料及其制造方法,尤关于一种以多种成份复合的高热值复合燃料及其制造方法。
背景技术
各式锅炉、蒸气系统、用于陶瓷、治炼的窑炉或火力发电设备,均需要以重油为燃料燃烧以提供其运作所需热量。然而地球的原油储量日减、油价亦随的持续攀升,突显了传统以石油为主的能源将来成本提高的趋势。
相对之下,现有的替代能源如风力、潮汐力、太阳能等等在设置条件、产能效率等方面难以取代现有使用重油的设备;核能则非一般产业得以利用;其它如生质能源、酒精燃料等等,尚在开发阶段,不及填补对石油能源的需求。
发明内容
有鉴于传统石油能源的需求,本发明的目的在于提供一种低成本且有助于环保的高热值复合燃料。
为达成该目的,本发明所采用的技术手段是令本发明的高热值复合燃料至少包括有煤粉、废机油、水、热能添加液及解冻液等成分,并藉由一制造方法处理前述成分,该制造方法至少包括搅拌混合、加热、过滤及乳化;其中:
该煤粉是粉碎为微粉的燃煤,并视需要以筛目加以选别;
该废机油是一般使用过的废弃润滑油,由于其中含有残屑等杂质,不能再度用于润滑的用途;
本发明所使用的水,其水质概同于使用于一般目的者;其中得包含有合理比率的杂质或溶质;
该热能添加剂是一可促进燃料热卡提升的添加剂,且兼有助燃剂的功能;
该解冻液是用以防止燃料的凝集或结冻,保持燃料的液态特性;
前述为制得本发明的高热值复合燃料的制造方法中:
该搅拌混合步骤是利用搅拌方式将前述各成分混合,使各成分均匀分布形成一混合物;
该加热步骤是将前述混合物加入一加热器,对该混合物进行加热,使该混合物中的各成分受热而进行交互作用;
该过滤步骤是利用一至少包括有滤材的过滤器过滤前述经加热的混合物;其中该滤材可滤出前述混合物的中的残屑或杂质,以有效提高纯度,减少残屑或杂质的影响;
该乳化步骤是将前述经加热的混合物加入一乳化机,使该混合物中的各成分形成一乳化状态的高热值复合燃料以利后续的使用。
据发明人与具有公信力的单位对前述高热值复合燃料进行实验检测证明,本发明的高热值复合燃料的热值确实高于燃油法定基本值;又由于本发明的高热值复合燃料使用废机油,有助于环境保育,避免废机油对环境可能的污染;此外,较之传统的重油,本发明的高热值复合燃料成本较为低廉,可望降低成本并增加竞争力。
由上所述可了解本发明的成分以及其制造方法的步骤,其确可提供一种低成本且有助于环保的高热值复合燃料。
附图说明
图1:是本发明第一实施例制造方法流程图。
图2:是本发明第二实施例制造方法流程图。
【主要组件符号说明】
10--煤粉 20--废机油
21--经过滤的废机油
30--水 40--热能添加液
50--解冻液 60--搅拌混合
70--加热 71--过滤
80--过滤 90--乳化
100--高热值燃料
具体实施方式
请参阅图1,揭露有本发明第一实施例制造方法流程图。
本发明的高热值复合燃料100至少包括有煤粉10、废机油20、水30、热能添加液40及解冻液50等成分,在本实施例的中其使用量分别是:
煤粉10:600公斤
废机油20:2000公斤
水30:3000公斤
热能添加液40:200公斤
解冻液50:200公斤
其中:
该煤粉10是粉碎为微粉的燃煤,以筛目选别,其颗粒大小在400目到800目之间;
该废机油20是一般使用过的废弃润滑油,由于其中含有残屑等杂质,不能再度用于润滑的用途;
本实施例所使用的水30是一般家用自来水;
该热能添加剂40是直接购自市面,其可促进燃料热卡的提升,且兼有助燃剂的功能;
该解冻液50亦是直接购自市面,其主要成分是三聚甲醛,且三聚甲醛的含量在85%以上。
为制得高热值复合燃料100,是藉由一制造方法处理前述成分,该制造方法至少包括搅拌混合60、加热70、过滤80及乳化90等步骤,其中:
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