[发明专利]湿式离合器用摩擦片的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种湿式离合器用摩擦片的制造方法。

背景技术

迄今为止，作为这种摩擦片，具有环状芯板以及分别接合在该环状芯板的两环状平面上的摩擦材料，各摩擦材料由配置在环状平面上的多个摩擦材料扇片构成，在相邻的两摩擦材料扇片之间存在油槽，这样的摩擦片已经公知。

在此情况下，当将多个上述摩擦材料扇片接合在环状芯板的环状平面上时，采用如下的方法：在带状摩擦材料上施行冲裁加工，形成摩擦材料扇片，将该摩擦材料扇片接合在一张环状平面上(例如，参照专利文献1、专利文献2)。

专利文献1：日本特开平7-151175号公报[0023]，图12、13

专利文献2：日本特开平6-300051号公报

但是，如果根据现有方法，却存在着在制作摩擦材料扇片(segmnet)中材料利用率低、不经济的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种上述湿式离合器用摩擦片的制造方法，使在制作摩擦材料扇片中的材料利用率提高，并还可以增大油槽的宽度和提高形状自由度，且具有较好的生产率。

为实现上述目的，本发明提供一种湿式离合器用摩擦片的制造方法，用于制造具有下述结构的湿式离合器用摩擦片：环状芯板；以及接合在该环状芯板的至少一方的环状平面上的摩擦材料，各摩擦材料由配置在上述环状平面上的多个摩擦材料扇片构成，在相邻的两摩擦材料扇片之间存在油槽，本发明的湿式离合器用摩擦片的制造方法采用下述工序：在上述环状芯板的上述环状平面上，当同时接合多个上述摩擦材料扇片时，至少在一个带状摩擦材料上，切出沿其长度方向的多个切口，形成多个长条形摩擦材料的工序；将这些长条形摩擦材料，在相邻的两长条形摩擦材料之间，形成对应上述油槽的间隔，并保持该状态的工序；切除这些长条形摩擦材料中的至少位于一端的长条形摩擦材料的前端部的一部分，以使其与上述环状平面上的上述摩擦材料扇片之间确保上述油槽的工序；在上述芯板的涂敷粘接剂后的上述环状平面上，将形成有多个上述长条形摩擦材料的前端部的摩擦材料扇片的对应部叠加到其上，将各摩擦材料扇片对应部，从各长条形摩擦材料的剩余部分断开的工序。

若采用上述的方法，用于形成长条形摩擦材料的切口，用于确保油槽的切除，以及将摩擦材料扇片对应部从长条形摩擦材料的剩余部分断开的操作，都可以分别用切断刀进行，从而，当从带状摩擦材料制作摩擦材料扇片时，使产生切屑限于由上述切除所生成的切屑，可以使制作摩擦材料扇片中的材料利用率提高。

此外，通过改变相邻的两长条形摩擦材料之间的间隔，就可以自由改变油槽的宽度，进而，油槽的形状也可以在形成长条形摩擦材料时通过改变切口的形状来变更，此外，对于芯板，由于使多个摩擦材料扇片同时接合，因此对提高摩擦片的生产率非常有效。

附图说明

图1是摩擦片的平面图。

图2是沿图1的2-2线的剖面图。

图3是带状摩擦材料的主要部分的俯视图。

图4是表示从带状摩擦材料形成多个长条形摩擦材料后的状态的平面图。

图5是表示多个长条形摩擦材料与间隔规定部件之间的关系的平面图。

图6是表示芯板与多个长条形摩擦材料之间的关系的平面图。

图7是表示切除一个长条形摩擦材料的前端部的一部分后的状态的平面图。

图8是表示将多个长条形摩擦材料的摩擦材料扇片对应部叠加到芯板上的状态的平面图。

图9是表示将各摩擦材料扇片对应部从各长条形摩擦材料的剩余部分断开后的状态的平面图。

图10是表示使芯板旋转36°后的状态的平面图。

图11是表示将一个长条形摩擦材料的前端部的一部分切除后的状态的平面图。

图12是表示将多个长条形摩擦材料的摩擦材料扇片对应部叠加到芯板上的状态的平面图。

图13是表示将各摩擦材料扇片对应部从各长条形摩擦材料的剩余部分断开后的状态的平面图。

图14是表示在变更多个摩擦材料扇片的宽度的情况下，将多个长条形摩擦材料的摩擦材料扇片对应部叠加到芯板上的状态的平面图。

图15是表示在变更油槽宽度的情况下，将多个长条形摩擦材料的摩擦材料扇片对应部叠加到芯板上的状态的平面图。

图16是表示在采用两个长条形摩擦材料的情况下，将这些长条形摩擦材料的前端部的一部分切除后的状态的平面图。

图17是表示将两个长条形摩擦材料作为一组，在使用其两组的情况下，将这些长条形摩擦材料的前端部的一部分切除后的状态的平面图。