[发明专利]聚对苯二甲酸丁二醇酯的弹性纤维及生产方法无效

专利信息
申请号: 200610088008.3 申请日: 2006-06-15
公开(公告)号: CN101089261A 公开(公告)日: 2007-12-19
发明(设计)人: 曹海兵;佐藤正幸 申请(专利权)人: 东丽纤维研究所(中国)有限公司
主分类号: D01F6/62 分类号: D01F6/62;D01D5/00
代理公司: 南通市科伟专利事务所有限公司 代理人: 葛雷
地址: 226009*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 聚对苯二甲酸丁二醇酯 弹性 纤维 生产 方法
【说明书】:

技术领域:

本发明涉及一种弹性聚酯纤维,

背景技术:

以PET为代表的聚酯具有良好的机械性能和化学性能,其使用范围也越来越广泛。其中一种是机械性能优良,热收缩特性好的两种聚酯并列型结合的复合纤维。这种纤维经后加工加热可以得到潜在卷曲性能优良的后加工纱,但是其制造成本较高。

随着需求多样化的发展,消费者对织物的要求越来越高。PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯纤维)既具有涤纶的耐气候性、耐皱性等特点;又具有锦纶的手感柔软和耐磨性能;弹性回复优于锦纶,染色性能优于涤纶,可常温沸染。尤为突出的是经过变形加工后的PBT纤维弹性十分优越,无论是在低负荷或湿润条件下都具有较高的弹性恢复率。同时经变形后的PBT分子能随外力而呈现可逆性的松弛-紧张状态。用PBT纤维制成的织物能随身运动,穿着十分舒适和贴身。可与氨纶织物媲美。

专利CN018102996.4中已经公开了PBT的一种制造方法,并且由这种方法制得的长丝具有优良的特性。但是,这种方法与普通PET长丝的制造方法有所不同,对设备有特殊要求,在卷取过程中需要给纱线一定温度的热处理。本发明提供的方法,完全采用普通PET长丝生产设备,在一定条件下进行纺丝,同样可以得到性能优异的PBT弹性纤维,提高了设备的利用率,降低生产成本。

发明内容:

本发明的目的在于提供一种高弹性、自然回弹性好并且成本较低的聚对苯二甲酸丁二醇酯的弹性纤维及生产方法。

本发明的技术解决方案是:

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的弹性纤维,其特征是:该纤维具有以下性能:

a)2.50~3.50cN/dtex的断裂强度,

b)30%~60%的卷缩伸长率,

c)40%~60%的伸缩复原率,

d)130℃~160℃收缩应力峰值温度,

e)小于0.8%的正常乌斯特。

一种聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的弹性纤维的生产方法,其特征是:依次包括下列步骤:

(1)原丝制备

聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片在干燥机内干燥至水分30ppm以下,经料仓送入螺杆熔融,通过计量泵,由纺丝组件挤出成型,纺丝温度为250~300℃,纺丝速度为2500~3500m/min,卷取张力为0.02~0.15cN/dtex。

(2)DTY加工

将步骤(1)制得的原丝在第一热箱温度为160~210℃、速度为300~600m/min、延伸倍率为1.20~1.50的条件下进行假捻加工,制得弹性聚酯纤维。

步骤(1)中聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片的特性粘度为0.80~1.20dl/g。

本发明产品弹性高、染色性及自然回弹性好,具有优良的断裂强度、卷缩伸长率、伸缩复原率、收缩应力峰值温度等指标。

本发明采用的生产工艺简单、易操作,可以使所得的纤维具有更好的弹性和回复性。

下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式:

实施例:

采用特性粘度为0.80~1.20dl/g的聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)切片在干燥机内干燥至水分30ppm以下,经料仓送入螺杆熔融,通过计量泵,由纺丝组件挤出成型,纺丝温度为250~300℃(例250℃、280℃、300℃),纺丝速度为2500~3500m/min(例2500米/分钟、3000米/分钟、3500米/分钟),卷取张力为0.02~0.15cN/dtex(例0.02cN/dtex、0.1cN/dtex、0.15cN/dtex)。然后在村田-33J机器上进行假捻加工,第一热箱温度为160~210℃(例160℃、180℃、195℃、210℃)、速度为300~600m/min(例300、450、600m/min)、延伸倍率为1.20~1.50(例1.2、1.4、1.5)的条件下进行假捻加工,制得弹性聚酯纤维。该纤维具有优良弹性及自然回弹率的特点,具有以下性能:

a)2.50~3.50cN/dtex的断裂强度,

b)30%~60%的卷缩伸长率,

c)40%~60%的伸缩复原率,

d)130℃~160℃收缩应力峰值温度,

e)小于0.8%的正常乌斯特。

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