[发明专利]一种耐磨喷管

权利要求书

1.一种用于催化裂化装置和催化裂解装置的耐磨喷管，由基管(1)、耐磨层(2)、过渡层(3)和中心喷孔(4)所组成，其特征在于这种耐磨喷管是一种具有金属基管(1)与耐磨层(2)和过渡层(3)形成紧密连接为一体的复合层、中心喷孔(4)为各类孔型的金属-陶瓷复合喷管；且其耐磨层(2)加过渡层(3)的厚度δ为3～10mm；端部为翻边结构或者内嵌结构。

2.如权利要求1所述的耐磨喷管，其特征在于基管(1)的材料是奥氏体不锈钢、或碳钢、或低合金钢；耐磨层(2)的材料的基本组成为α-Al₂O₃；过渡层(3)的材料是由Al₂O₃、Fe和其它金属和非金属元素所组成；通过高温离心法或压力法自蔓延合成技术制造而成。

3.如权利要求2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管翻边结构的翻边(5)的半径R＝1～10mm。

4.如权利要求3所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管的结构型式根据中心喷孔(4)的形状不同，可以是直管型；或阶梯型；或锥型；或渐缩型；或缩扩型；或是它们的组合。

5.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为翻边直管型，可采用单端翻边或两端翻边，其内径D＝30～120mm，长度L＝2D～5D，翻边(5)的半径R＝1～10mm。

6.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为镶嵌直管型，其内径D＝30～120mm，长度L＝2D～5D，两端为金属材料，复合耐磨层和过渡层成型时内嵌到基管中。

7.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为阶梯型，可采用单端翻边或两端翻边，大端内径D1＝20～40mm，小端内径D2＝5～20mm，长度L＝4D1～8D1，翻边(5)的半径R＝1～10mm。

8.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为锥型，可采用单端翻边或两端翻边，最大端内径D1＝80～200mm，最小端内径D2＝20～100mm，锥角α＜60°，翻边(5)的半径R＝1～10mm。

9.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为渐缩型，最大端内径D1＝200～800mm，最小端内径D2＝30～100，翻边(5)的半径R＝(0.5～1)(D₁+D₂)。

10.如权利要求1或2所述的耐磨喷管，其特征在于耐磨喷管中心喷孔(4)的形状为缩扩型，其内径D＝30～100mm，出口锥角α1＝10～20°，入口锥角α2＝45～60°，翻边(5)的半径R＝1～10mm。